牌號:碳化矽 | 產地:甘肅 | 粒度:自然塊 |
用途:添加劑 |
物理狀態:
矽鐵澆註厚度,FeSi75系列各牌號矽鐵錠不得超過100毫米;FeSi65錠不得超過80毫米。矽的偏析不大於4%。大粒度:50-350mm,中粒度:20-200mm,小粒度:10~100mm,最小粒度:10-50mm,其中小粒度占90%以上。
矽鐵根據需方要求,可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。采用袋裝或集裝箱包裝時,包裝外麵應有明顯標志。
矽鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或矽石)為原料,用電爐冶煉制成的。煉制矽鐵時,是將矽從含有SiO2的矽石中還原出來。冶煉矽鐵大多使用冶金焦作還原劑,鋼屑是矽鐵的調節劑。
生產一噸矽鐵原料及電能消耗為:
矽石:1780-1850kg
焦炭:890-930kg
鋼屑:220-230kg
電療糊: 45-55kg
電耗: 8400-9000kwh/t
矽和氧很容易化合成二氧化矽。所以矽鐵常用於煉鋼作脫氧劑,同時由於SiO2生成時放出大量的熱,在脫氧同時,對提高鋼水溫度也是有利的。矽鐵作為合金元素加入劑。廣泛用於低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工矽鋼之中,以外矽鐵在鐵合金生產及化學工業中,常用作還原劑。含矽量達95%--99%。純矽常用制造單晶矽或配制有色金屬合金。
矽鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。矽鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。炬鋼中,矽鐵用於沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用於煉鋼中。鋼中添加一定數量的矽,能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性,提高鋼的磁導率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含矽0.15%-0.35%,結構鋼中含矽0.40%~1.75%,工具鋼中含矽0.30%~1.80%,彈簧鋼中含矽0.40%~2.80%,不銹耐酸鋼中含矽3.40%~4.00%,耐熱鋼中含矽1.00%~3.00%,矽鋼中含矽2%~3%或更高。
高矽矽鐵或矽質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。矽鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。
此外,矽鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用,在焊條制造業中作焊條的塗料;高矽矽鐵在電氣工業中可用制備半導體純矽,在化學工業中可用於制造矽酮等。
在煉鋼工業中,每生產一噸鋼大約消耗3~5kg75%矽鐵
高矽矽鐵或矽質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。矽鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。
此外,矽鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用,在焊條制造業中作焊條的塗料;高矽矽鐵在電氣工業中可用制備半導體純矽,在化學工業中可用於制造矽酮等。
在煉鋼工業中,每生產一噸鋼大約消耗3~5kg75%矽鐵
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