專業生產鑄造件、灰鑄鐵件、球墨鑄件、耐熱鑄件、鑄造床身、鑄鐵平臺、鑄造箱體、球墨鑄鐵井蓋、雨水篦子、機械配件、灰鐵250、灰鐵300、球墨450、球墨600、球墨700等
合金鑄鐵件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵、鑄鋼件、耐熱鑄鐵件、鑄造件、鑄鐵件
球墨鑄鐵件、球墨鑄件、灰鑄鐵件、灰鐵鑄件
球墨鑄鐵件：QT400-10   QT450  QT500-7  QT600-3  QT700-2  QT800 QT900
灰鐵鑄件：150-300
灰鑄鐵件標準：GB9439-88
用以澆註鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。 　　
①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大於0.5％的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用於制造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用於制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。 　　
②鑄造低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5％，具有較大的沖擊韌性，並能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。 　　
③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11％～14％的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用於礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用於在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。
鑄鋼件的電弧冷焊法具有設備簡單、焊前工件不用加溫、焊後工件變形較小、運用靈活、適應性強等優點，尤其適用於大型復雜機件的焊修。但電弧冷焊時冷卻速度快，工件受熱不均，極易形成白口和裂紋。施焊操作。焊接的要點是“小電流、熔深淺、短段、斷續分層焊，錘擊焊縫除應力，退火焊道前段軟”。焊接電流的選擇。焊接時應選用合適的小電流：電流過小起弧困難，電弧也不穩定，不易焊透。電流過大，溶深增加，母材中的碳返入焊道中，使焊道含碳量增加，焊縫硬度提高，容易產生裂紋。因此，在能夠順利焊接時，電流越小越好。近年來，隨著液態成型新技術、新工藝、新設備、新材料的不斷采用，使液態成型件的質量、尺寸精度、機械性能有瞭很大提高，勞動條件到底改善，使液態成型工藝的應用范圍更加廣闊。鑄鋼件鑄造是應用最廣泛的金屬液態成型工藝。它是將液態金屬澆註到鑄型型腔中，待其冷卻凝固後，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。在鑄造方法上，鑄鋼件及其它有色合金除瞭采用砂型鑄造外，還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型裡，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程為鑄造。
鑄件硬度如何檢測鑄件本身的屬性直接影響加工的品質，其中硬度值是決定鑄件加工的一項重要指標。1.佈氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450。2.洛氏硬度:HRA主要用於高硬度試件,測定硬度高於HRC67以上的材料和表麵硬度,如硬質合金、氮化鋼等，測定范圍HRA>70。HRC主要用於鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）淬火或回火後的硬度測定,測定范圍HRC20~67。3.維氏硬度:用來測定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表麵硬化制件的硬度。

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