ng>河南鴻昌高強度焦炭濾料ng>

         煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過乾燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫乾餾）。由高溫煉焦得到的焦炭用於高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的經回收、凈化後的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業原料。 

　　焦炭的物理性質
　　焦炭物理性質包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度、焦炭視相對密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。

　　焦炭的主要物理性質如下：
　　真密度為1.8-1.95g／cm3；
　　視密度為0.88-1.08g／cm3；
　　氣孔率為35-55％；
　　散密度為400-500kg／m3；
　　平均比熱容為0.808kj／（kgk）（100℃），1.465kj／（kgk）（1000℃）；
　　熱導率為2.64kj／（mhk）（常溫），6.91kg／（mhk）（900℃）；
　　著火溫度（空氣中）為450-650℃；
　　乾燥無灰基低熱值為30-32KJ／g；
　　比表麵積為0.6-0.8m2／g。

　　1、焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質之一，它使生鐵質量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大於0.07％即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有11％來自礦石；3.5％來自石灰石；82.5％來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當焦炭硫分大於1.6％，硫份每增加　0.1％，焦炭使用量增加1.8％，石灰石加入量增加3.7％，礦石加入量增加0.3％高爐產量降低1.5—2.0％。冶金焦的含硫量規定不大於1％，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小於0.4—0.7％。
　　2、焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應在0.02—0.03％以下。
　　3、焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1％，焦炭用量增加2—2.5％因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

　　4、焦炭中的揮發分：根據焦炭的揮發分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發分大於1.5％，則表示生焦；揮發分小於　0.5—0.7％，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發分為1％左右。
　　5、焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使M04偏高，M10偏低，給轉鼓指標帶來誤差。
　　6、焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐（1300—2000平方米）焦炭粒度大於40毫米；中、小高爐焦炭粒度大於25毫米。但目前一些鋼廠的試驗表明，焦炭粒度在40—25毫米為好。大於80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。