工業上常用的鉬粉制取方法。 　　還原反應為吸熱反應，反應平衡常數Kp(pH2O／(pH2)在700K時為0．076，918K時為0．234，1073K時為0．389，1200K時為0．55，反應平衡常數比較小。由於反應平衡常數較工業上常用的鉬粉制取方法。 　　還原反應為吸熱反應，反應平衡常數Kp(pH2O／(pH2)在700K時為0．076，918K時為0．234，1073K時為0．389，1200K時為0．55，反應平衡常數比較小。由於反應平衡常數較小且是吸熱反應，故需采用較高的還原溫度。還原在四管還原電爐或其他多管電爐中進行，鉬mu采用經充分乾燥的氫氣(含水分在0．5g／m3以下)，還原溫度沿爐管長度方向從進料端約923K升至卸料端約1253K。還原產出的鉬粉要及時進行過篩和合批。 　　影響鉬粉質量的因素主要有原料質量、裝舟情況、還原溫度、氫氣流量和濕度、物料在爐內停留時間。原料二氧化鉬的純度決定瞭產品鉬粉的純度。還原舟皿中的裝料量、料層厚薄、物料松緊程度都會影響到氫氣的滲透、還原水氣的排除，因而也會影響到產品鉬粉的質量。還原溫度低，還原反應不完全，反應速度慢，所得鉬粉含氧量高、粒度細；還原溫度高則與之相反。氫氣濕度大，鉬粉含工業上常用的鉬粉制取方法。 　　還原反應為吸熱反應，反應平衡常數Kp(pH2O／(pH2)在700K時為0．076，918K時為0．234，1073K時為0．389，1200K時為0．55，反應平衡常數比較小。由於反應平衡常數較小且是吸熱反應，故需采用較高的還原溫度。還原在四管還原電爐或其他多管電爐中進行，鉬mu采用經充分乾燥的氫氣(含水分在0．5g／m3以下)，還原溫度沿爐管長度方向從進料端約923K升至卸料端約1253K。還原產出的鉬粉要及時進行過篩和合批。 　　影響鉬粉質量的因素主要有原料質量、裝舟情況、還原溫度、氫氣流量和濕度、物料在爐內停留時間。原料二氧化鉬的純度決定瞭產品鉬粉的純度。還原舟皿中的裝料量、料層厚薄、物料松緊程度都會影響到氫氣的滲透、還原水氣的排除，因而也會影響到產品鉬粉的質量。還原溫度低，還原反應不完全，反應速度慢，所得鉬粉含氧量高、粒度細；還原溫度高則與之相反。氫氣濕度大，鉬粉含氧量增加，粒度粗；氫氣流量大，還原反應速度加快，鉬粉含氧量下降，但被帶走的物料和熱量損失增加。物料在爐內停留時間長，產品鉬粉含氧量下降和粒度變粗。在還原過程中設法避免其他雜質的帶入和防止鉬粉在冷卻時氧化也能提高產品鉬粉的質量。氧量增加，粒度粗；氫氣流量大，還原反應速度加快，鉬粉含氧量下降，但被帶走的物料和熱量損失增加。物料在爐內停留時間長，產品鉬粉含氧量下降和粒度變粗。在還原過程中設法避免其他雜質的帶入和防止鉬粉在冷卻時氧化也能提高產品鉬粉的質量。小且是吸熱反應，故需采用較高的還原溫度。還原在四管還原電爐或其他多管電爐中進行，鉬mu采用經充分乾燥的氫氣(含水分在0．5g／m3以下)，還原溫度沿爐管長度方向從進料端約923K升至卸料端約1253K。還原產出的鉬粉要及時進行過篩和合批。 　　影響鉬粉質量的因素主要有原料質量、裝舟情況、還原溫度、氫氣流量和濕度、物料在爐內停留時間。原料二氧化鉬的純度決定瞭產品鉬粉的純度。還原舟皿中的裝料量、料層厚薄、物料松緊程度都會影響到氫氣的滲透、還原水氣的排除，因而也會影響到產品鉬粉的質量。還原溫度低，還原反應不完全，反應速度慢，所得鉬粉含氧量高、粒度細；還原溫度高則與之相反。氫氣濕度大，鉬粉含氧量增加，粒度粗；氫氣流量大，還原反應速度加快，鉬粉含氧量下降，但被帶走的物料和熱量損失增加。物料在爐內停留時間長，產品鉬粉含氧量下降和粒度變粗。在還原過程中設法避免其他雜質的帶入和防止鉬粉在冷卻時氧化也能提高產品鉬粉的質量。

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