| 原產地：河北 | CaCO3含量≥：95（%） | 含鈣量≥：38（%） |
| 含鎂量≤：5（%） | 含鐵量≤：0.02（%） | 密度：1.2（g/cm3） |
手機；13483425598.納米碳酸鈣（塗料）
在造紙領域，PCC約70%用作填料。在造紙填料方麵，納米碳酸鈣目前主要用於特殊紙制品，如尿不濕、衛生巾等。納米碳酸鈣作為造紙填料具有以下優點：高避光性與高亮度可提高紙品的白度和避光性；高膨脹性能使造紙廠使用更多的填料而少用紙漿，大幅度降低原材料成本；納米碳酸鈣粒度細小、均勻、對紙機的磨損小，並使生產的紙制品更加均勻、平等；吸油值高能提高彩色紙的顏料牢固性，還賦予紙張良好的折曲性、柔軟性，以及對油墨和水良好的吸收性。
在造紙塗料方麵納米碳酸鈣的應用量約占30%，隻用在定量塗佈紙、無光澤銅版紙等特殊制品中，納米碳酸鈣填料甚至可高達80%。在造紙塗料方麵，由於納米碳酸鈣自身白度高，以及其屬於納米尺度材料的特點---比表麵積大、表麵活性高、強度和硬度高，所以能對塗佈紙的質量提高有所幫助。通過對塗料裡加入納米碳酸鈣，可以得到高光澤度、高白度、高表麵強度和高油墨吸收性的塗佈性，並改善紙的平滑度。
納米碳酸鈣（用途）ng>納米 ng>ng>CaCO3 ng>作為一種無機化工產品，經表麵改性處理而成為一種功能性的填充材料。廣泛應用於塑料、橡膠、油墨、塗料、造紙、膠黏劑、密封膠等工業。還應用於牙膏、食品、醫藥、飼料、建材、化纖等行業。用途不同對CaCO3的粒徑、晶型、表麵改性等有不同的要求。因而CaCO3已成為一種系列化的產品，如日本白氏公司生產的“白燕華”系列就有好幾十種品種。不同品種應用范圍不同，性能相差很大。價格也十分懸殊，從2000-12000元/T不等。近年來，由於CaCO3產品粒子的超細化，晶體形狀的多樣化以及表麵改性技術的發展，提高瞭CaCO3產品的應用價值，拓展瞭CaCO3產品的應用領域。其中納米碳酸鈣填充在橡膠中的關鍵技術是：
（1）晶型：在不同晶型的納米碳酸鈣中，以連鎖狀納米碳酸鈣對橡膠的補強效果最好。
（2）粒徑：以80-120nm為宜，納米碳酸鈣在橡膠中的應用，顆粒越細，與橡膠互相浸潤的比表麵積大，以致使碳酸鈣顆粒分散越來越困難，特別是80nm以下時，由於表麵能的增大，在橡膠混煉時容易生熱而引起黏混。
（3）表麵處理：要選擇適宜的助分散劑，來提高共混及分散效果。
（4）吸油值：橡膠用納米碳酸鈣的吸油值越高，碳酸鈣對橡膠的浸潤性和補強姓越好。
（5）水份：作為橡膠用填充劑，納米碳酸鈣的水份含量越低，則硫化的焦燒時間縮短，有利於提高硫化速度，一般要求小於0.5%。
（6）PH值：納米碳酸鈣的PH值在橡膠應用中的影響主要是影響其硫化速度。一般納米碳酸鈣的PH值要求為9-10.5，如果PH值過低，則硫化速度慢、焦燒時間長，從而延長瞭加工時間，增加能耗。
（1）晶型：在不同晶型的納米碳酸鈣中，以連鎖狀納米碳酸鈣對橡膠的補強效果最好。
（2）粒徑：以80-120nm為宜，納米碳酸鈣在橡膠中的應用，顆粒越細，與橡膠互相浸潤的比表麵積大，以致使碳酸鈣顆粒分散越來越困難，特別是80nm以下時，由於表麵能的增大，在橡膠混煉時容易生熱而引起黏混。
（3）表麵處理：要選擇適宜的助分散劑，來提高共混及分散效果。
（4）吸油值：橡膠用納米碳酸鈣的吸油值越高，碳酸鈣對橡膠的浸潤性和補強姓越好。
（5）水份：作為橡膠用填充劑，納米碳酸鈣的水份含量越低，則硫化的焦燒時間縮短，有利於提高硫化速度，一般要求小於0.5%。
（6）PH值：納米碳酸鈣的PH值在橡膠應用中的影響主要是影響其硫化速度。一般納米碳酸鈣的PH值要求為9-10.5，如果PH值過低，則硫化速度慢、焦燒時間長，從而延長瞭加工時間，增加能耗。
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