| 品名：鈦塊 | 牌號：99.99% | 產地：北京 |
| 鈦含量≥：99.99（%） | 雜質含量：0.01（%） | 重量：0.2-0.5（kg/塊） |
| 規格：60*1.5*1mm |
工業純鈦按其雜質含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的，故其機械強度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應下降。
工業上常用的工業純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。
國標中的TA1，TA2和TA3對應這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結構材料。
鈦的強度大，純鈦抗拉強度最高可達180kg/mm2。有些鋼的強度高於鈦合金，但鈦合金的比強度（抗拉強度和密度之比）卻超過優質鋼。鈦合金有好的耐熱強度、低溫韌性和斷裂韌性，故多用作飛機發動機零件和火箭、導彈結構件。鈦合金還可作燃料和氧化劑的儲箱以及高壓容器。已有用鈦合金制造自動步槍，迫擊炮座板及無後座力炮的發射管。在石油工業上主要作各種容器、反應器、熱交換器、蒸餾塔、管道、泵和閥等。鈦可用作電療和發電站的冷凝器以及環境污染控制裝置。鈦鎳形狀記憶合金在機器機表上已廣泛應用。在醫療中，鈦可作人造骨頭和各種器具。鈦還是煉鋼的脫氧劑和不銹鋼以及合金鋼的組元。鈦白粉是顏料和油漆的良好原料。碳化鈦，碳（氫）化鈦是新型硬質合金材料。氮化鈦顏色近於黃金，在裝飾方麵應用廣泛。
組 別 | 代 號 | 化學成分 | 室溫機械性能 | 高溫機械性能 |
用 途 | |||||
熱處理 | σb /Mpa | δ /% | 試驗溫度 /℃ | σb /MPa | σ100 /MPa | |||||
工 業 純 鈦 | TA1 | Ti(雜質極微) | 退火 | 300～500 | 30～40 |
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| 在350℃以下工作、強度要求不高的零件 | |
TA2 | Ti(雜質微) | 退火 | 450～600 | 25～30 |
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TA3 | Ti(雜質微) | 退火 | 500～700 | 20～25 |
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α 鈦 合 金 | TA4 | Ti-3Al | Al2.0～3.3 | 退火 | 700 | 12 |
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| 在500℃以下工作的零件，導彈燃料罐、超音速飛機的渦輪機匣 |
TA5 | Ti-4Al-0.005B | Al3.3～4.7 B0.005 | 退火 | 700 | 15 |
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TA6 | Ti5Al | Al4.0～5.5 | 退火 | 700 | 12～20 | 350 | 430 | 400 | ||
β 鈦 合 金 |
TB2 | Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al | Mo4.7～5.7 V4.7～5.7 Cr7.5～8.5 Al2.5～3.5 | 淬火 | 100 | 20 |
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| 在350℃以下工作的零件、壓氣機葉片、軸、輪盤等重載荷旋轉件，飛機構件 |
淬火+時效 | 1350 | 8 | ||||||||
α ＋ β 鈦 合 金 | TC1 | Ti-2Al-1.5Mn | Al1.0～2.5 Mn0.7～2.0 | 退火 | 600～800 | 20～25 | 350 | 350 | 350 | 在400℃以下工作的零件，有一定高溫強度的發動機零件，低溫用部件 |
TC2 | Ti-3Al-1.5Mn | Al3.5～5.0 Mn0.8～2.0 | 退火 | 700 | 12～15 | 350 | 430 | 400 | ||
TC3 | Ti-5Al-4V | Al4.5～6.0 V3.5～4.5 | 退火 | 900 | 8～10 | 500 | 450 | 200 | ||
TC4 | Ti-6Al-4V | Al5.5～6.8 V3.5～4.5 | 退火 | 950 | 10 | 400 | 630 | 580 | ||
淬火+時效 | 1200 | 8 | ||||||||
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