冷鐓冷擠壓用鋼30CrNiMo8   1.6580

用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等)用的鋼稱為冷鐓鋼，俗稱鉚螺鋼。冷鐓是在室溫下采用一次或多次沖擊加載,廣泛用於生產螺釘,銷釘,螺母等標準件.冷鐓工藝可節省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度,改善性能,冷鐓用鋼必須其有良好的冷頂鍛性能,鋼中S和P等雜質含量減少,對鋼材的表麵質量要求嚴格,經常采用優質碳鋼,若鋼的含碳鋼大於0.25%,應進行球化退火熱處理,以改善鋼的冷鐓性能。冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼應具備的主要性能是，具有良好的冷成形性；對於冷鐓鋼變形要具有盡可能小的阻力和可能高的變形能力。為此，一般要求冷鐓鋼的屈強比為0.5~0.65，斷麵收縮率大於50%。此外，為避免在冷鐓時表麵開裂，要求鋼材表麵質量良好，同時鋼材的表麵脫碳要盡可能小。

　　標準規定鋼材應進行冷頂試驗。要求試樣冷頂鍛後冷頂鍛前高度之比為高級；1/4；較高級；1/3；普通級；1/2。一般標準規定為1/2。
冷鐓鋼因冷成型性能良好，在機械加工行業用冷拔代替熱軋材冷切削機加工，這種工藝的優點是在節約大量工時的同時，金屬消耗可以降低10%~30%，而且產品尺寸精度高，表麵光潔度好，生產率高，是近年來興起的較先進的機加工工藝。

鋼中碳含量一般按中下限控制為宜。鋼中矽含量超過0.10%，隨矽含量增加，鋼的抗拉強度、硬度有所提高，但延伸率低，斷麵收縮率下降更顯著，不利於冷變形。鋼中錳含量適中，可改善鋼中硫的存在形態和分佈，有利於提高鋼的冷成型性。

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