021-51268292.上海巨閩鋼鐵貿易有限公司成立於2009年，註冊資金1億人民幣。是一傢集 生產、研發、銷售為一體的鋼材流通企業。公司員工100餘人，辦公麵積1200平方米。公司 經營螺紋鋼、盤螺、高線、冷鐓鋼、型材、板材等鋼材。是沙鋼、永鋼、中天、日照、萊 鋼一級級代理商，年銷量80萬噸，年銷售額突破35億人民幣。
2005年被上海市工商局授予“重合同、守信單位”，2006年以來連續三年被上海市銀監 會評為“AAA級資信企業”“誠信經營企業”、“重質量、誠信品牌聯盟單位”“先進企業 ”，2012年被評為“沙鋼優秀經銷商”“‘永鋼優秀經銷商”等榮譽稱稱號。經過多年的努力，客戶遍佈上海、北京、江蘇、浙江、江西、湖南、湖北、福建、安徽 、山東等地，與中鐵五局，中鐵七局，中鐵十七局，中交二航局，上海電建，中國重工， 南通三建，南通五建，浙江二建，等大型國企保持長期友好合作關系。
公司堅持“以質量求生存，以信譽求發展”的原則，保質量，創品牌，盡善盡美的服務 廣大客戶。發揚“開拓、求實、拼搏、創新”的企業精神，憑借先進的管理、專業的營銷 、科學的制度、誠信的服務打造鋼材銷售、加工、倉儲、配送一條龍服務的現代化鋼鐵物 流體系，把公司打造為現代化鋼鐵流通企業，力爭在2015年躋身全國鋼貿十強。歡迎廣大 新老客戶前來洽談業務！
一、鋼種用途及性能分析
ML08Al屬低碳冷鐓鋼是生產4.8級以下標準件及各類復雜外形非標零件的主要鋼種產品具有成分穩定、有害元素低、鋼質純凈度高、尺寸精度高、表麵缺陷少、冷鐓開裂率低 冷鐓鋼成型用鋼,冷鐓是在室溫下采用一次或多次沖擊加載,廣泛用於生產螺釘,銷訂,螺母等標準件.冷鐓工藝可節省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度,改善性能,冷鐓用鋼必須其有良好的冷頂鍛性能,鋼中S和P等雜質含量減少,對剛才的表麵質量要求嚴格,經常采用優質碳鋼,若鋼的含碳鋼大於0.25%,應進行球化退火熱處理,以改善鋼的冷鐓性能.。冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼應具備的主要性能是具有良好的冷成形性對於冷鐓鋼變形要具有盡可能小的阻力和可能高的變形能力。為此一般要求冷鐓鋼的屈強比為0.5~0.65斷麵收縮率大於50%。此外為避免在冷鐓時表麵開裂要求鋼材表麵質量良好同時鋼材的表麵脫碳要盡可能小采用冷鐓工藝制造緊固件不但效率高、質量好而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質量要求較高。可用於交通、機械和運輸等行業應用適用於生產各種4.8級以下的標準和非標件等優點通常使用時不需要熱處理. 如制造鉚釘、墊圈等。 
一、力學性能要求
（1） 屈服強度σs及變形抗力尺可能的小這樣可使單位變形力相應減小以延長模具壽命。
（2） 鋼材的冷變形性能要好即材料應有較好的塑性較低的硬度能在較大的變形程度下不致引起產品開裂。
（3） 鋼材的加工硬化敏感性可能的低這樣不致使冷鐓變形過程中的變形力太大。
二、化學成份要求
（1） 碳C 碳是影響鋼材冷塑性變形的最主要元素。含碳量越高鋼的強度越高而塑性越低。實踐證明含碳量每提高0.1%其屈服強度σs約提高27.4Mpa抗拉強度σb提高58.8~78.4Mpa而伸長率δ則降低4.3%斷麵收縮率ψ降低7.3%。由此可見鋼中含碳量對於鋼材的冷塑性變形性能的影響是很大的。在生產實際中冷鐓冷擠用鋼的含碳量大於0.25%時要求鋼材在拉拔前要進行球化退火。對於變形程度為65%~80%的冷鐓件不經過中間退火而進行三次鐓鍛變形時其含碳量不應超過0.4%。
（2） 錳Mn 錳在鋼的冶煉中與氧化鐵作用Mn+FeO→MnO+Fe,主要是為鋼脫氧而加入。錳在鋼中硫化鐵作用Mn+FeS→MnS+Fe,能減少硫對鋼的有害作用。所形成的硫化錳可改善鋼的切削性能。錳使鋼的抗拉強度σb和屈服強度σs有所提高塑性有所降低對於鋼的冷塑性變形是不利的。但是錳對變形力的影響僅為碳的1/4左右。所以除特殊要求外碳鋼的含錳量不宜超過0.9%。
（3） 矽Si 矽是鋼在冶煉時脫氧劑的殘餘物。當鋼中含矽量增加0.1%時抗拉強度σb提高13.7Mpa。經驗表明含矽量超過0.17%且含碳量較高時對鋼材的塑性降低有很大的影響。在鋼中適當增加矽的含量對鋼材的綜合力學性能特別是彈性極限有利還可增加鋼的耐蝕性。但是鋼中含矽量超過0.15%時使鋼急劇形成非金屬夾雜物。高矽鋼即使退火也不會軟化降低鋼的冷塑性變形性能。因此除瞭產品有高強度性能要求外冷鐓鋼總是盡量要求減少矽的含量。
（4） 硫S 硫是有害雜質。鋼中的硫在冷鐓時會使金屬的結晶顆粒彼此分離引起裂紋硫的存在還促使鋼產生熱脆和生銹因此含硫量應小於0.055%。優質鋼應小於0.04%由於硫、磷和錳的化合物能改善切削性能、冷鐓螺母用鋼的含硫量可放寬到0.08~0.12%以有利於攻螺紋。但一般沒有專為螺母順利攻螺紋而冶煉的高硫鋼材供應。
（5） 磷P 磷的固容強化及加工硬化作用極強在鋼中偏析嚴重增加瞭鋼的冷脆性使鋼容易受酸的侵蝕鋼中的磷還會惡化冷塑性變形能力在拉拔時會使線材斷裂冷鐓時使產品開裂鋼中的磷含量應控制在0.045%以下。
（6） 其它合金元素 碳鋼中其它合金元素如鉻Cr鉬Mo鎳Ni等都作為雜質存在對鋼的影響遠不及碳那樣大含量也極其微小。 用途 用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等)用的鋼稱為冷鐓鋼俗稱鉚螺鋼。 通常使用的有調質型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。 冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件不但效率高、質量好而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質量要求較高。 冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼應具備的主要性能是具有良好的冷成形性對於冷鐓鋼變形要具有盡可能小的阻力和可能高的變形能力。為此一般要求冷鐓鋼的屈強比為0.5~0.65斷麵收縮率大於50%。此外為避免在冷鐓時表麵開裂要求鋼材表麵質量良好同時鋼材的表麵脫碳要盡可能小。 標準規定鋼材應進行冷頂試驗。要求試樣冷頂鍛後冷頂鍛前高度之比為高級1/4較高及1/3普通級1/2。一般標準規定為1/2。
冷鐓鋼因冷成型性能良好
在機械加工行業用冷拔代替熱軋材冷切削機加工這種工藝的優點是在節約大量工時的同時金屬消耗可以降低10%~30%而且產品尺寸精度高表麵光潔度好生產率高是近年來興起的較先進的機加工工藝。 冷鐓鋼盤條一般為低、中碳優質碳素結構鋼和優質合金結構鋼用來冷鐓成型制造各種機械標準件和緊固件。因冷鐓工藝要求該鋼具有高的潔凈度控制鋼中的Si、Al的含量采用控制軋制和控制冷卻工藝避免出現馬氏體、貝氏體和魏氏體組織使鋼材具有細晶和碳化物球化組織以提高鋼材的塑性和冷頂鍛性能。介紹瞭國內外冷鐓鋼的開發和生產情況化學成分對冷鐓性能的影響冷鐓鋼的生產工藝特長。 冷鐓鋼盤條的鋼種一般為低、中碳優質碳素結構鋼和合金結構鋼。冷鐓鋼產品主要用於汽車、造船、設備制造、電子、傢電、自行車、工具、輕鋼結構、建築等行業。
關於更多信息請登錄官網或致電本公司，聯系方式如下：
詹先生
電話：021-51268292
手機：18017666083
傳真：021-66180888-812
郵箱：[email protected]

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。