| | | | ■ | 高剛性結構 | | 主要鑄件如底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭等均採"米漢納"高級鑄鐵之材質，經退火處理，消除內應力，避免日後之變形，確保耐久性。 立柱為上下一體之箱形設計，熱變位最小。 | | ■ | 前後螺桿機構 | | 前後螺桿採精密滾珠螺桿，裝有伸縮護套被覆、確保精度之耐久性。密封式牛油潤滑，不必外加潤滑。 | | ■ | 自動潤滑給油 | | 主軸一啟動運轉，潤滑油泵浦即作動，潤滑所有滑動面及螺桿，使得運動滑順。 | | ■ | 先進的油壓迴路設計 | | 採用最先進的迴路設計，使得工作臺在兩端反轉時，振動減少至最小。油壓關掉，以手搖工作臺時，亦很輕，合乎人體工學操作之需求。 高效率之精密油壓泵浦，液體油箱與機體分離，防止機體上振動、熱變位等不利因素。 | | ■ | 工作臺左右機構 | | 工作臺左右運動，採無段可調式，速率由1m/min至25m/min。 左右反轉之控制，採最先進的近接開關，內藏式之設計安裝，操作上絕對安全，調整左右行程之牽動具，操作簡單、迅速。 | | ■ | 充分防塵 | | 所有滑道、電氣箱、操作盤皆有防塵、防水設計，保養簡易。 | | ■ | 機能自動化，操控簡易化 | | 上下進刀採用全數位化步進系統，或伺服系統(OPT.)，可自動執行平面與深槽加工，精度準確操作容易。 豐富的NC機能，使得工作快速而有效果。本NC系統有如光學尺之讀取機能。 | | ■ | 安全性 | | 工作臺手動手輪與油壓動力驅動有互鎖裝置以確保操作安全。 | | ■ | 超高精度 | | 加裝油溫控制系統(室溫±1.2°C)控制機械熱變位，可得絕佳之精度(OPT.)。 |
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進刀總量及相關加工條件設定，皆以數字直接輸入不必計算，無加工殘量，操作簡易。 圖示化進刀說明，接續閃燈對話式輸入，十分人性化，稍加學習即可操作。 分粗、精兩階段加工，配合可選擇9次的火花消化設定。確保精度提高工作效率。 主軸現在位置，隨時在螢幕P(position)上顯示也可在任意位置做零點設定，有如光學尺的功能。 有零點復歸功能，當主軸移動後，只要按下零點復歸鍵(Zero return)，即可回到零點。 主軸上下運動有6種機能:
(1)速進(230mm/分) (2)緩進(29mm/分) (3)定寸進(依F設定值) (4)微進(0.001mm/次) (5)手動 (6)全自動。 中途移動主軸或修整砂輪原設定之進刀量不受影響，不必重新設定。 主軸回昇有3種機能可供選擇:
(1)主軸不回昇 (2)回昇零點 (3)零點之上設定點a值(可輸入)回昇。 按下零點復歸鍵(Zero return)，主軸即自回昇之a點快速下降至零點，再按自動循環鍵才開始執行自動循環，安全且便捷。 可做平面循環及深槽研磨。 切槽加工，可選擇單或雙邊進刀。 加工完成後，可選擇
(1)不停車、警示燈閃爍。
(2)工作臺停右邊、全機切電，適合下班前最後一次研磨之設定。 前後軸任何位置可作零點設定、及查看設定前之位置座摽(OPT.)。 | | ■ 自動循環研磨 | |
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| 標 準 附 件 : | 砂輪 ( 直徑x厚度x孔徑 )
205Ø/180Øx13x31.75Øm/m................
砂輪凸緣及拔取螺母................................
砂輪平衡棒...........................................
鑽石修整座及鑽石(1/4Carat)刀具..............
掃塵橡皮刮片........................................
工作燈................................................
基礎座................................................ | 1個
1組
1支
各1個
1支
1組
5個 |
| 水平調整螺絲附螺母..............................
吊 .................................................
T溝螺母............................................
工具箱及必要工具.................................
潤滑油..............................................
栓塞 (5/8").......................................
使用說明書及檢查成績表.........................
補修用漆........................................... | 5組
4支
2個
1組
4升
4個
各1份
1罐
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| | | | 特 殊 附 件 : | | | (1001) | 永久磁鐵吸盤/可傾式永久磁鐵吸盤 | | (1015) | 正弦萬力 | | | (1002) | 砂輪平衡臺 | | (1016) | 工具萬力 | | | (1003) | 砂輪凸緣(法蘭) | | (1017) | 磁性正弦座 | | | (1004) | 吸塵裝置 | * | (1018) | 手動輪頂修整器 | | * | (1005) | 注水裝置 | | (1019) | 脫磁器(110V/220V)(配合永磁吸盤使用) | | * | (1006) | 吸塵注水裝置 | * | (1020) | 自動脫磁整流裝置(配合電磁吸盤使用) | | * | (1007) | 變頻控制器 | * | (1021) | 電磁吸盤/可傾式電磁吸盤 | | * | (1008) | 光學尺/磁性尺 | * | (1022) | 油壓箱油溫控制裝置(室溫±1.2°C) | | * | (1009) | 前後微調裝置 | * | (1023) | 光學修整裝置 | | * | (1012) | 半徑修整器 | * | (1024) | 注水及磁性過濾裝置 | | | (1013) | 角度修整器 | * | (1025) | 紙帶過濾注水裝置 | | | (1014) | 沖子成形器 | | | | | (有 ”* ”記號之附件須在廠內安裝) |
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| 規 格 : | | | 項目 | 618AIS | 52AIS | | 加工能力 | 最大研磨面積(長x寬) | 500x150mm | 500x220mm | | 工作臺面至主軸中心距離 | 400mm | 400mm | | 工作臺 | 工作面積(長x寬) | 465x150mm | 500x200mm | | 左右最大行程 | 550mm | 600mm | | 前後最大行程 | 177mm | 235mm | | T溝寬度 | 17mm | 17mm | | 進給 | 工作臺左右移動 | | | | 油壓驅動速度 | 1~25m/min | 1~25m/min | | 手輪每轉 | 69mm | 69mm | | 鞍座前後移動 | | | | 間歇進給 | 0.15~10mm/min | 0.15~10mm/min | | 連續進給 | 1200mm/min | 1200mm/min | | 手輪每轉 | 5mm | 5mm | | 手輪(每刻度) | 0.02mm | 0.02mm | | 主軸頭上下移動 | | | | 手輪每轉 | 1mm | 1mm | | 手輪(每刻度) | 0.005mm | 0.005mm | | 上下快/慢速進給 | 230/29mm/min | 300/29mm/min | | 上下自動進刀 | | | | 每次進刀量 粗/精 | 0.001~0.099mm | 0.001~0.099mm | | 進刀總量 | 0.001~999.999mm | 0.001~999.999mm | | 細磨進刀總量 | 0.001~0.099mm | 0.001~0.099mm | | 零研磨 | 0~9次 | 0~9次 | | 主軸與砂輪 | 主軸馬力 | 1.5HP | 2HP | | 主軸轉速(50/60HZ)(同步速度) | 3000/3600rpm | 3000/3600rpm | | 砂輪直徑(50/60HZ) | ø205/180mm | ø205/180mm | | 砂輪孔徑 | ø31.75mm | ø31.75mm | | 馬達 | 油壓 | 2HPx4P | 2HPx4P | | 前後 | 25W | 40W | | 上下 | 21.6kg-cm | 35kg-cm | | | 佔地空間(長x寬x高) | 211x130x198cm | 211x150x198cm | | 機器重量(約) | 900kgs | 1200kgs | | 裝箱尺寸(長x寬x高) | 200x112x213cm | 210x150x213cm |
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