| 加工定制：是 | 品牌：天卓 | 型號：TZ500 |
| 電源電壓：220/380（V） | 配用動力：2.2 | 產品包裝：無 |
| 外型尺寸：920860x760（mm） | 重量：100（kg） | 類型：脫粒機 |
| 適用對象：玉米 | 產品類型：全新 | 加工能力：2000（kg/h） |
| 售後服務：一年 | 產品規格：TZ500 |
一、玉米撕皮機玉米剝皮機概況
玉米剝皮機，屬於玉米加工機械。其主要包括機身，機身上設有進料口，動力座與機身連接，電機安裝在動力座上，主動軸安裝在軸承座上，主動軸通過皮帶與電機連接，主動軸上設有螺旋條和橡膠釘，主動軸通過齒輪與傳動軸相配合，多個帶凸起的橡膠輪套在傳動軸上。主動軸兩端的軸承座不在同一水平麵上。由於主動軸上設有螺旋條和橡膠釘，傳動軸上裝有多個橡膠輪，主動軸和傳動軸相互配合，剝皮裝置能夠均勻地把已進入機內的果穗，分配到兩對相對旋轉的剝皮軸之間，並在果穗自身旋轉的情況下，順利向前推進，在行進中，被特制的剝皮爪撕開苞葉，並在瞬間被旋轉軸輾壓住苞葉向下拉，而完成剝離之目的。工效0.85～1.25萬個/h，剝凈率80%～95%，破碎率低於1%，損失率低於2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業，替代手工操作，提高工作效率。
外型尺寸：長920mm、寬860mm、高760mm；
整機重量：100kg（不含電機）；
主軸轉速：560轉/分；
電機輪：φ70mm;
生產率：5000-6000kg/小時；
脫凈率：98%；
配套動力：1.6kw-2.2kw/2極電機
1、機架
2、進料鬥
3、橡膠脫皮滾筒
4、電機
5、V帶輪
6、V帶
7、玉米皮出口
8：玉米棒出口
該機主要有機架、進料鬥、滾筒、出料口等組成。
原材料通過進料口進入滾筒室，由滾筒體通過旋轉、摩擦、擠壓和推進，將玉米皮脫落，玉米皮和玉米棒自動從各自的出口排出。
1、安全防護裝置未上好前不得起動機器。
2、作業場地應寬敞，保證通風及防火，操作者穿戴要整齊，長發紮起固定，電源開關應靠近操作者，以便發生故障時盡快斷電源。嚴禁硬雜物進入機內，以免造成人為的機器損壞。
3、檢查機器時，必須熄滅動力。
4、檢查各部件是否損壞，應及時更換和維修，嚴禁機器帶病作業。
5、檢查電路是否安全可靠，以確保操作人員的安全。
6、作業過程中，應註意觀察、檢查、緊固各傳動部件螺栓，以保證機器安全工作。
7、作業的過程中，作物的喂入要連續、均勻，喂入
量適中，否則將影響作業質量和效率。作業結束時不能立即停機，應繼續運轉3～5分鐘，讓機內物料全部排盡後方可停機，否則易造成機內堵塞。
8、發生堵塞時，應立即停機，待機器完全停止後方可進行清理。
9、機器在運轉時，手及手臂不得觸及滾筒，不得打開或拆下防護罩，機器工作時排草口不得站人（見安全註意事項及安全標志），以免發生人身傷害事故。
10、運輸轉移時應平抬平放，不得重摔、不得倒置，以免機架或零部件變形損壞。
1、首先將機器放在平坦堅實的場地上，機器必須穩妥水平著地。
2、檢查各部位螺栓的緊固情況。如有松動，必須重新緊固。
3、檢查易損部件。如有損壞必須按照廠傢規定的規格進行更換，不允許機器帶病作業。
4、檢查電路線是否安全，禁止在漏電的情況下工作。
5、動力掛接。動力的大小必須與機器相匹配，不可隨意選用。
6、調整皮帶。皮帶的松緊要適宜，過松皮帶易打滑造成轉速不足，而影響使用甚至造成機內堵塞，過緊則造成電機負荷過重發燒以及機器上軸承發燒而影響使用壽命。用手撥動皮帶輪，確認各傳動系處於正常狀態。點動機器，確認旋轉方向正確後，開機空運轉5～10min，應無異常震動和噪聲（此時所有人員均應遠離機器），確認一切正常無誤後應先進行試脫，根據脫粒質量有針對性的進行調節，達到滿意效果後進入正常作業。
1 、檢查各部件應處於完好狀態，故障應及時排除。檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動必須緊固。
2 、清除前次作業後的殘留籽粒及雜物，對機器進行全麵檢查，軸承等各回轉部位每班均應加註潤滑油。
1、班次作業後檢查各部位螺栓緊固情況，並對機器進行保養。每季作業完畢後應進行全麵檢查，如有損壞或磨損嚴重的機件，應及時修復或更換，以保證下個脫粒季節使用。
2、保養檢修後的機器，應將其內、外清理乾凈，放置在乾燥、通風的室內。機器不應直接放到地麵上，以免受潮。油漆如有脫落應補刷，無漆部件應塗防銹油。
3、定期向各軸承加註潤滑油，一般新機第一次使用10天後加註一次，以後每一個月加註一次。軸承的更換應由專業維修人員進行，以免影響整機的裝配質量。
名稱 | 型號 | 數量 |
軸承 | 6205 | 4支 |
三角帶 | A1346 | 1根 |
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
脫皮不凈 | 1、喂入作物過多； 2、滾筒轉速不足； 3、作物太潮濕； | 1、適當減小喂入量； 2、調整皮帶松緊，調整滾筒轉速； 3、作物曬乾後再脫皮； |
電機負荷大發燒 | 1、喂入作物過多； 2、皮帶過緊； 3、電壓不足； 4、電機故障。 | 1、減少喂入量； 2、適當調松皮帶； 3、專職電工檢查排除； 4、維修或更換電機。 |
排渣口堵塞 | 1、轉速不足； 2、作物潮濕； 3、喂入量過多； | 1、調整轉速； 2、脫粒前應將作物曬乾； 3、喂入適量、均勻。 |
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