| 加工定制：是 | 品牌：蘇州 | 型號：QD型 |
| 起重機類型：雙梁起重機 | 操作形式：駕駛室操作或遙控操作 | 結構形式：箱梁式 |
| 跨度：22.5（米） | 懸臂長度：/（米） | 有效起升高度：4-30（米） |
| 額定起重量：5-300（噸） | 適用范圍：重型機械車間 | 大車運行速度：20-60（m/min） |
| 額定起重力矩：16000（kN.m） |
電動雙梁吊鉤橋式起重機，主要由橋架、大車運行機構、小車、電器設備等組成。根據使用頻繁程度不同，分為A5、A6、A7三種工作級別。
該起重機動作操縱可在駕駛室操作，也可采用遙控器操作。
註：H0≤250為大車緩沖器增加的高度。
由於起重機大多屬於非標產品，請訂貨前詳細咨詢一下，確認你所需要的起重
訂貨周期：
非標準尺寸需要40天左右的生產期。
運輸方麵：
本產品由於超長，一般是由超限專車運送發送。由賣傢承擔運費。
正確選擇適合的起重機，不僅為您節省投資成本，而且帶來安全可靠。
選擇起重機主要看起重量、使用場合、環境條件和建築狀況。
1、根據軌道不同，一般≤10t選用電動單梁起重機或電動單梁懸掛起重機。電動單梁起重機與有牛腿的廠房配合；電動單梁懸掛起重機與倒掛的軌道梁配合。
4、在制造車間工位附件，起吊輕載物品，多采用壁式或定柱式旋臂起重機。
5、在車間內，有立體交叉作業場合並且需要較大服務麵積，可以選擇壁行式起重機。壁行式起重機結構復雜，產品價格較高，且基建費用較大，一般很少使用。
售後服務
我公司對交付用戶使用的起重機作如下售後服務承諾：
在質量保證期內免費實行定期檢查及24小時待命服務；質量保證期後應用戶要求有償服務 定期檢查，包含狀態檢測的維修保養服務
★ 定期檢查（每季度一次）
1、檢查設備各部件所需的機油/潤滑油的情況，並匯報發現的滲漏；
2、檢查起升滑輪、卷筒、大、小車行走車輪及軸承等處的工況及潤滑情況；
3、檢查鋼絲繩的磨損及出現的任何變形情況，如打結、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細及其它非正常磨損，另外，我們還檢查鋼絲繩的潤滑及繩頭連接情況；
4、檢查吊具及吊鉤的磨損情況，如扭曲變形、裂紋、磨出的溝槽或鉤頭變形等，如果目測發現問題將進一步進行表麵無損測試，以確認設備能否安全使用；
5、檢查葫蘆的外圍部件，小車機架，維修通道，欄桿扶手等的破損，如焊點破損，異常磨損及其它非正常情況；
6、檢查整車操作系統是否平穩，手操顯示是否正確；
7、檢查電控箱內全部接觸器、繼電器、延時繼電器等能否正常操作，有無松/斷線等；
8、檢查限位裝置，如限位開關，報警燈，喇叭等；
9、檢查馬達，耦合線圈及剎車系統的接線及磨損情況，以確定馬達的運行及磨損情況；
10、檢查軌道的工況及安全裝置，如末端安全裝置，軌道夾，軌道防撞裝置等；
11、檢查起升剎車裝置：
註意：檢修人員發現某一部件可能對整機結構的整體性產生影響，我們將建議進行更換此部件。
12、 對馬達剎車系統，我們檢查：
——安裝位置是否位移
——是否有機油滲入剎車部件
——剎車片的磨損是否正常
——制動線圈是否正常
——有無損壞的部件
——空氣間隙的調節
——是否部件使用不當
13、 檢查主電源系統，以確認集電器，小車供電系統能否正常工作；
如果發現有缺陷的部件，我們的檢修保養人員將及時向用戶匯報並提供我們的解決方案，在用戶許可的前提下對其進行整改。
每次定期檢查後，我們將在1周內提供檢查報告給用戶。
★ 狀態檢測的維修保養服務
我們的預防性檢修保養項目是根據客戶的要求，最大程度滿足客戶需求制定的服務項目，這些項目的確定是在瞭解設備維修保養歷史的基礎上進行的。
一般情況下，我們針對整車中的關鍵部件進行預防性維修保養，這項服務至少包括：
1、 檢查吊鉤的磨損及破損情況（不含部件更換）；
2、 檢查鋼絲繩或環鏈的工況（不含繩子的更換）；
3、 檢查全部限位開關和安全裝置的工況並進行必要的設定調整；
4、 檢查馬達剎車裝置的工況並進行必要的設定調整；
5、 對整車所有關鍵部件進行潤滑，需要更換機油時進行更換；
6、 檢查所有電氣設備並進行必要的參數調節及清潔；
7、 檢查全部磨損件，以發現異常或非正常磨損情況；
8、 檢查整車全部鋼結構部件，輪子和軌道的工況（不含部件更換及調整）。
在質量保證期內免費實行定期檢查及24小時待命服務；質量保證期後應用戶要求有償服務 定期檢查，包含狀態檢測的維修保養服務
★ 定期檢查（每季度一次）
1、檢查設備各部件所需的機油/潤滑油的情況，並匯報發現的滲漏；
2、檢查起升滑輪、卷筒、大、小車行走車輪及軸承等處的工況及潤滑情況；
3、檢查鋼絲繩的磨損及出現的任何變形情況，如打結、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細及其它非正常磨損，另外，我們還檢查鋼絲繩的潤滑及繩頭連接情況；
4、檢查吊具及吊鉤的磨損情況，如扭曲變形、裂紋、磨出的溝槽或鉤頭變形等，如果目測發現問題將進一步進行表麵無損測試，以確認設備能否安全使用；
5、檢查葫蘆的外圍部件，小車機架，維修通道，欄桿扶手等的破損，如焊點破損，異常磨損及其它非正常情況；
6、檢查整車操作系統是否平穩，手操顯示是否正確；
7、檢查電控箱內全部接觸器、繼電器、延時繼電器等能否正常操作，有無松/斷線等；
8、檢查限位裝置，如限位開關，報警燈，喇叭等；
9、檢查馬達，耦合線圈及剎車系統的接線及磨損情況，以確定馬達的運行及磨損情況；
10、檢查軌道的工況及安全裝置，如末端安全裝置，軌道夾，軌道防撞裝置等；
11、檢查起升剎車裝置：
註意：檢修人員發現某一部件可能對整機結構的整體性產生影響，我們將建議進行更換此部件。
12、 對馬達剎車系統，我們檢查：
——安裝位置是否位移
——是否有機油滲入剎車部件
——剎車片的磨損是否正常
——制動線圈是否正常
——有無損壞的部件
——空氣間隙的調節
——是否部件使用不當
13、 檢查主電源系統，以確認集電器，小車供電系統能否正常工作；
如果發現有缺陷的部件，我們的檢修保養人員將及時向用戶匯報並提供我們的解決方案，在用戶許可的前提下對其進行整改。
每次定期檢查後，我們將在1周內提供檢查報告給用戶。
★ 狀態檢測的維修保養服務
我們的預防性檢修保養項目是根據客戶的要求，最大程度滿足客戶需求制定的服務項目，這些項目的確定是在瞭解設備維修保養歷史的基礎上進行的。
一般情況下，我們針對整車中的關鍵部件進行預防性維修保養，這項服務至少包括：
1、 檢查吊鉤的磨損及破損情況（不含部件更換）；
2、 檢查鋼絲繩或環鏈的工況（不含繩子的更換）；
3、 檢查全部限位開關和安全裝置的工況並進行必要的設定調整；
4、 檢查馬達剎車裝置的工況並進行必要的設定調整；
5、 對整車所有關鍵部件進行潤滑，需要更換機油時進行更換；
6、 檢查所有電氣設備並進行必要的參數調節及清潔；
7、 檢查全部磨損件，以發現異常或非正常磨損情況；
8、 檢查整車全部鋼結構部件，輪子和軌道的工況（不含部件更換及調整）。
質量保證期後應用戶要求有償服務
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1、對交付用戶使用且超過質保期的起重機的年檢事務提供有償幫助，工作內容包括根據行業規范對設備進行預檢，在正式檢查前提供相關的保養服務，準備相關的技術文件以備檢查，檢查後如發現不合格項目，進行必要的整改服務。
2、應用戶要求按《起重機維護保養、維修合同》約定的工作范圍進行有償服務。
1、對交付用戶使用且超過質保期的起重機的年檢事務提供有償幫助，工作內容包括根據行業規范對設備進行預檢，在正式檢查前提供相關的保養服務，準備相關的技術文件以備檢查，檢查後如發現不合格項目，進行必要的整改服務。
2、應用戶要求按《起重機維護保養、維修合同》約定的工作范圍進行有償服務。
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