類別:升降機 | 品牌:鄭州邦耀 | 型號:24米 |
產品別名:龍門架 | 動力方式:電動機 | 重量:2(t) |
功率:11(kw) | 平臺高度:24(m) | 工作高度:24(m) |
水平延伸:27(M) | 平臺承載:1500(kg) | 產品用途:適用於建築結構,內外裝飾及房屋維修等各類工程 |
是否提供加工定制:是 |
自升式門架
SMZ150自升式門架升降機是一種新型的垂直運輸機械,適用於建築結構、內外裝飾及房屋維修等各類工程。具有適用性廣、架設方便、使用安全、價格便宜等優點。
本機與普通建築升降機比較,有以下幾方麵的特點:
(1)本機設有自升裝置,架設、拆卸靠本身設置的工作機構可獨立完成,高度隨著建築物的升高而升高,架設省力、費用低。(2)采用附著桿附著,不用攬風繩,改善瞭施工條件。(3)架設、拆卸時,始終有兩立柱聯成一體,工作平穩,安全可靠。(4)采用手搖卷揚機提升自升平臺,用扒桿安裝標準節,勞動強度低。(5)采用斷繩安全保護裝置,一旦因故斷繩,設置在吊籃兩側的卡板將吊籃卡滯在空中,阻止瞭吊籃墜地事故的發生。(6)設有一定的安全保護裝置,提高瞭安全可靠性,但禁止載人升降。
本機以基本高度為21m設計,用戶增加或降低高度,可向我廠提出。
設計項目 | 數據 | |||||||
最大安裝高度(m) | 93 | 81 | 63 | 54 | 45 | 36 | 27 | 21 |
最大提升高度(m) | 90 | 78 | 60 | 51 | 42 | 33 | 24 | 18 |
最大提升重量(t) | 1.2 | 1.5 | ||||||
吊籃底麵積(m2) | 1.5x3.5 | |||||||
壓重梁支點有效壓重(t) | >1.5 | |||||||
卷揚機型號 | JK1.6 | |||||||
提升速度(m/min) | ≈20 | |||||||
工作環境溫度(0C) | -20~40 | |||||||
整機重量(不含卷揚機)(t) | 8.53 | 7.1 | 5.6 | 5.0 | 4.4 | 3.8 | 3.2 | 2.6 |
技術數據如有變動,恕不另行通知
一、主要部件
該機主要部件有底架、立柱(導軌架)、壓重梁、卷揚機、吊籃、自升平臺、
聯動滑輪、附著裝置等組成。
1、底架:由槽鋼拼焊而成,它將立柱、壓重梁連成一體,同時又是整個機具的
支承基礎:地方狹窄的可使用水泥地基連成一體;
2、立柱:又起導軌架的作用,由多個標準節組成。標準節由角鋼拼焊而成,節
間由4條M16或M18螺栓連接。導軌架高度由用戶根據所需建築高度自行選定:
3、壓重梁:由型鋼拼焊而成。它與支點(現澆砼塊)連接,亦可在壓重梁上壓
配重塊,但每個支點不少於1 5t(每側不少於3t):
4、吊籃:是提升物料的主要工作機構,由型鋼組焊而成。側柱上有滾輪,可沿
立柱主弦滾動,起導向作用。下有用彈簧聯接的兩根鋼管,可以自動搭在支架上,
以便在空中停留時起支撐作用;
5、自升平臺:是改變門架起升高度的主要機構。平常又起提升橫梁作用,上裝
有起升滑輪、套架、手動卷揚機、自翻卡板和扒桿,它把兩立柱始終連成一整體門
架,又可利用扒桿增減標準節,利用手動卷揚機實現平臺升降,通過自翻卡板自動
停在所需高度的立架橫梁上,從而改善瞭門架的起升高度,配有自升平臺,是新型
門架升降機與老式門架升降機的主要區別:
6、支架:系角鋼組焊件,固定於某一標準節下部水平桿上,高度由進出料位置
選定;當吊籃提升到所選定的高度,通過共下兩根彈簧連接的兩根鋼管自動搭在支
架上,方可進出料:
7、聯動滑輪:位於吊籃上方,正常工作時,通過它提起吊籃,當鋼絲繩破斷
時,聯動滑輪隨自重下落,由彈簧牽動聯動桿,帶動吊籃上的雙偏心輪運動,雙偏
心輪互相擠壓自鎖,使吊籃可懸掛於立柱的任一位置水平桿上,防止墜地。故障排
除後,提升吊籃,雙偏心輪復位,吊籃正常工作;
8、附著裝置:附著桿一端用螺栓與標準節相聯,另一端通過預埋件或緊固件與
建築物墻體連接,門架升高後工作平穩:此裝置用戶自備,如需訂貨,予以說明:
9、卷揚機:是提升吊籃的動力機構,固定在立柱的一側,屬於單獨的配套機
構。
二、安裝
(一)安裝場地要求:
]、場地要求平整夯實,基礎承載能力強,禁止在松土或沉陷不均的基礎上安
裝。基礎承載能力要求大於8t/m2。
2、在4×4 5m立柱安裝場地范圍內,排水暢通,不得有積水浸泡基礎。
3、基礎水平麵偏差應≤10mm/m。
4、立柱安裝後,要求在兩個方向上作垂直度檢查,傾斜度應保證在1%。以內,
達不到標準,應在底架下塞墊調整片,直到調整到符合要求為止。
(二)安裝步驟
1、安放底架;
2、放置自升平臺就位,使套架中心線與立柱中心線重合:
3、將第一組立柱標準節放入套架內,底端與底架用螺栓連接:
4、將提升滑輪置於安裝好的兩立柱頂端:
5、安裝手動卷揚機於自升平臺上,並按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩;
6、將扒桿安裝於自升平臺上;
7、利用手動卷揚機提升自升平臺,直到台面繩與立柱頂麵平齊取下提升滑輪置
於平臺上;
8、利用扒桿安裝好第二組標準節,並將提升滑輪置於第二標準節頂部:
9、重復步驟7提升平臺;
1O、安裝、固定壓重梁;
11、安裝撐桿、並緊固以上各件連接螺栓,檢查安裝好的標準節垂直偏差,調
整到符合要求;
12、檢查壓重(或安置壓重l連接是否可靠;
13、安裝卷揚機;
14、放進吊籃,按圖所示穿繞好鋼絲繩,安裝好聯動安全裝置;
此時,門架升降機就基本安裝就緒。以下主要是如何實現升降。
15、將第三組標準節送入吊籃,起升吊籃到接近極限高度,然後利用扒桿安裝
好第三組標準節,將提升滑輪置於第三節標準節頂部,再重復步驟7提升平臺;
16、按步驟15所述方法繼續升高門架到規定的第一次使用高度,在相應的高度
上安置好支架,就可以正式投入使用:
17、當門架架設高度超過15m時,應在第6m、12m處設置附著,以後每間隔
6m增加一道。如果門架在風力較大的地區工作,應改為每增3m設一道附著。具體
·睛況由用戶掌握,以保證門架工作平穩為準則。
(三)安裝中技術要求
1、立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節接頭處階差應小於
O.5mm,安裝時必須註意調整。
2、立柱全高的垂直度偏差應≤1%o。
3、各連接螺栓必須緊固。
4、高空作業人員必須具有高空作業的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周
圍2m內禁止站人,以防物體墜落傷人。
5、四級風以上禁止安裝作業。
(四)安裝後整機性能檢驗
安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗。
1、立柱垂直度檢驗:
2、緊固連接件檢驗:
3、空載運行試驗:
4、額定載荷試驗:
5、模擬斷繩試驗:
6、超載25%試驗。
經試驗合格後方可投入使用。
三、操作使用及註意事項
1、操作者必須持建築行政主管部門頒發的操作證上崗,應熟悉本設備技術性
能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3—5m高度位置時,註意及時停機,
禁止吊籃沖頂和沖底。卷揚機出故障時,應及時拉斷總閘:
2、使用吊籃前必須檢查各連接是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,
安全防護裝置是否靈活可靠:
3、交接班交待運行情況,發現故障應停機修理,禁止機械帶病作業:
4、停機一段時間後,應先進行空機運行檢查,然後才能帶載運行:
5、禁止超載、偏載運行,禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時,
宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門運行,以防物料震落傷人:
6、進入吊籃內的載荷(貨物)應平穩,載荷重心應基本於吊籃水平麵中心相一
致,長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6:
7、禁止在6級風以上作業:
8、收班時,離開操作現場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱置在支架上長期停放:
9、禁止非操作人員啟動卷揚機:
10、收班時要拉閘斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷揚機。
四、拆架
拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。
1、先拆除支架;
2、放下吊籃,再落自升平臺,即將手動卷揚機的提升滑輪置於立柱頂部,先稍
向上提起平臺,拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱,並將繩端系在平臺
上,保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節,放松卡板尾繩,使平
臺卡在下移的標準節上,從柱頂取下提升滑輪置於平臺上,並上升吊籃:
3、用平臺上的扒桿,將上一節標準節卸下,放入已上升的吊籃內,將卸下的標
準節運至地麵卸下來,再按步驟2放下下一個標準節,如此重復,將標準節一組一
組的拆下去:
4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組,不可把所有附著架同時拆除,以防止拆
架時晃動:
5、拆到隻有兩組標準節時,就開始拆下吊籃、卷揚機、撐桿,放下平臺,卸標
準節,壓梁。
五、維護、保養及運輸
1、卷揚機、起升滑輪軸承要經常加註潤滑油。卷揚機按其使用說明書註油。滑
輪軸承加註zG一2潤滑油。
2、一般情況下每月或暴風雨後,需對門架升降機基礎沉陷、螺栓緊固、鋼絲
繩磨損、立柱是否傾斜等進行一次全麵檢查,發現問題及時維修。
3、每項工程結束,對卸下的標準節、吊籃、平臺等結構要全麵清洗,除銹刷
漆。電機、手動卷揚機要進行維修保養。
4、儲藏時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓,要按順序放好。轉場運輸時要捆綁牢固。
註:(1)腳手架鋼管、扣件由用戶自備。
(2)用戶如需要鋼管、扣件訂貨予以說明
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