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ng>       智能型數字光電糾偏控制器使用說明書                        
一、前言  
   光電糾偏控制器是一種跟蹤工作材料的邊緣或印刷線
條進行高準確度的差動和擺動可選擇糾偏控制器。 是由大規
模工業集成電路組成，具有惡劣工作環境抗乾擾能力強，可靠性高，
使用壽命長等優點。很適應包裝行業連續不停機生產工作需要，它已
廣泛應用到塑料薄膜分切機、特種材料分 切機、塗佈機、印刷機、
復合機等設備上。光電糾偏控制系統是由糾偏控制器、光電眼、電機
伺服機構構成。 
請註意用電安全 
（1）電機外殼必須有良好的接觸！ 
（2）本機器執行機構電機為220V，請註意電機電源線保護，以防漏電！ 

二.全自動光電糾偏系統工作原理  
    在物料卷繞過程中，由光電傳感器檢測邊或線的位置，以拾取邊或線位置偏差信號。再將位置偏差信號傳遞給光電糾偏
控制器進行邏輯運算，向機械執行機構發出控制信號，驅動機械執行機構，修正物料運行時的蛇形偏差，保證物料直線運動。
可選裝左、右限位開關防止系統失控。 

三、糾偏控制器接線和麵板。 
 LIMIT2     LIMIT1   GND   CEN      IN2    GND  +12V  IN1   W   N   F   AC220V   G
限位開關2  限位開關1 公共線  中心線   電眼  2  公共線       電眼1   同步電機       電源     地
註  :單電眼時,隻有電眼1有效
 （一） 當處於手動狀態時，手動操作方式有效，按向左或向右按鈕，則電機正
轉或反轉，方向與所連接的線有關； 
請連接時認準線的顏色，設置自動狀態時，必須由手動調整光電頭位置，
將材料對準後，方可自動工作。 
（二）左右擺動發光指示 
    調整光電頭位置觀察光電頭上紅指示燈，發紅光指示燈從亮-  
 暗-亮，則表示設定成功，若無該狀態，則無基準工作。當電 
機處於正向或反向工作在基準位左右時，控制器上批示燈不 
斷晃動地輪流顯示電機工作方向。 
（三）材料對邊或對線選擇 
    對於材料首先確定它的基準位置是材料邊緣還是印刷線條。 
  確定跟蹤邊緣以後，再確定左邊緣還是右邊緣，以後再決定 
電機方向極性轉換按負載。對於印刷品的線條一般定於2MM 以上線 
條作為對於邊處理。反之則作為對線處理。 
（四）材料對邊或對線選擇 
    對於材料首先確定它的基準位置是材料邊緣還是印刷線條。 
確定跟蹤邊緣以後，再確定左邊緣還是右邊緣，以後再決定 
電機方向極性轉換按負載。對於印刷品的線條一般定於2MM 
以上線條作為對於邊處理。反之則作為對線處理。 
（五）電機方向極性轉換按鈕 
    當按下工作方式按鈕，電機朝設定好相反方向離開，則表示 
 極性方向相反，按下極性鍵FWD/REV，電機則立即反向回至 
設定位置，或者將一端移至邊緣另一端，即表示極性相反也 
可以進入正常工作。 
（六）靈敏度調整 
    靈敏度范圍由0.0—0.9，按時間設鍵到顯示窗為0.0 時擺動 
速度最快，顯示窗為0.9 時，振動擺幅速度最慢。 
 四、 運行接線調整  
（一）運行準備 
  1、確認外部接線正確； 
 2、確認光電頭檢測材料邊緣或線條位置； 
  3、確認電機方向極性是否正確； 
 4、確認限位開關控制馬達停止方向。 
（二）設定材料基準位置 
  1、確定材料在光電頭光斑中的位置；   
 2、調整光電頭上下位置；  
  3、調整靈敏度電位器和中央位置。 
（三）自動運行工作 
（四）按下自動按鈕 
（五）自動運行糾偏控制 
  1、調整靈敏度調節擺幅頻率；   
 2、調整光電頭微調材料至合適位置。 
  
五、 運行準備 
（一）外部接線，連接電源、電機電源線、限位開關線，按顏色和  
   編號對號接線。 
（二）光電檢測材料位置 
    對材料必須要註意，材料為反射光類（如薄膜、鋁箔等）， 
則襯底（如傳動輥）應為吸光線漫反射材料（如橡膠輥、佈 
料等）材料顏色差異越大越好，最宜於相色，材料邊緣盡量 
移到中間位置，線條也應在二隻光電頭光斑中央位置。 
（三）電機方向極性確定 
   按MAN/AUTO 鍵 選擇應處於手動狀態，按方向左按鍵則電機 
運轉，材料活動架往左移動，按方向右按鍵，則電機反將活 
動架右移動。 
（四）限位開關控制馬達停止方向確定 
  *投入電源開關on 
  *操作手動狀態工作（MAN），按手動方向鍵，電機運轉，然後 
在活動架移動向的限位開關，用螺絲刀之類的工具，碰上限 
位開關，電機運轉停止，則表示限位有效，反之用螺絲刀碰 
上另一端限位開關，電機運轉停止，則表示限位開關接線相 
反，必須給予調換。 
（五）操作必須註意事項：不允許采用電機運轉直接碰上限位開 
關，檢驗限位開關有效性，必須用人工檢驗，否則將損壞電 
機絲桿的機械結構。 
 五、 設定材料基準位置 
（一）光電頭適應工作環境 溫度：20 度~40 度 濕度：小於90% 
（二）光電頭與材料間高度（僅供參考） 
  對邊緣材料：反射強烈10～12mm（如鋁箔、真空鍍鋁膜） 
  反射較強6～10mm（如PET 薄膜、BOPP 薄膜） 
  反射弱 3～6mm（如紙張、佈料） 
  對線條材料：反射對比強6～10mm（如BOPP 上2mm 寬黑邊） 
  反射對比弱3～6mm（如紙張上1mm 寬黑線） 
（三）光電頭安裝  
  *如圖所示，必須註意緊固光電頭位置，以防振動引起位置變  
化。 
  *註意角度與反射麵位置，以切線麵為基準。 
  *避免直射陽光，直射燈光對準光電頭基準麵乾擾影響，切忌電 
焊環境靠近設備。 
七、 故障判斷和排除 
（一） 電機不轉：電源和電機接線是否有誤，檢查電源保險，按鈕 
開關檢查，打開外殼檢  
查控 制板接線柱，最後換控制板。 
（二） 光電頭不亮，首先檢查連接線，最後檢查保險和供給電源。 
（三） 設定基準找不到，檢查材料對比色差，排除乾擾因素，最後 
打開外檢查檢測板電路，更換檢測板。七、保養與檢查 
（一） 應由經過培訓的工作人員進行操作，嚴禁他人觸接內部。 
（二） 切斷電源後，進行維修檢查。 
（三） *電機運轉是否正常 
  *冷卻風機是否正常 
  *安裝環境是否正常 
  *光電鏡有無塵埃 
  *線路有無損傷 
  *有無異常聲音和振動現象 
（四） 易損件更換 
  *限位開關動作約為10000 次，定期檢查更換 
  *低速同步電機換相電容壽命約2～3 年更換一次。                 

八。光電糾編系統主要性能指標： 
1、 對線工作：      標志線寬度不小於2mm； 
2、 對邊工作：      邊標志側保持2mm以上同色度區； 
3、 檢出距離：      同軸反射型光電眼（可見光）為12mm， 
4、 響應時間：      光電眼響應時間為2ms，系統響應速度為50ms； 
5、 糾編精度：      ±1mm; 
6、 最大推重：      1.5T/3T 可選; 
7、失控保護：     系統自帶極限位置失控保護裝置（該功能為可選配置）。