振動時效技術的優越性
金屬結構件和機械零部件在煅、鑄、焊、切削、淬火等加工過程中，其組織內部均會產生一定的殘餘應力。由於殘餘應力的存在可使工件的尺寸及形位精度受到破壞，疲勞強度降低，產生應力腐蝕，甚至足以使工件本身產生裂紋而破壞。因此，消除、降低或均化內應力是機械制造業中一項十分重要的任務。
長期以來，人們采用熱時效的方法來消除或降低殘餘應力。然而，這一方法存在著生產效率低、周期長、爐窯設備投資大，能耗高以及經過退火使工件強度降低，表麵產生氧化皮、脫炭、熱變形等問題。特別是對一些特大構件（為水輪機的蝸殼、引水壓力鋼管的叉管、大型減速箱體、大尺寸齒圈及焊接圈筒、長行程油缸缸筒等）的熱時效處理，往往使人們束手無策，熱時效的這一系列弊病一直困擾著人們。然而，當代一種嶄新的振動時效工藝（Vibratory Stress-Relief即VSR技術）正以其強大的優勢取代常規的熱時效工藝。
振動時效技術是用振動的方法在亞共振區振動10～30分鐘，它所需的功率僅1～2kW，就可以有效地降低、均化金屬構件的殘餘應力，提高工件的強度，減小工件的變形，保證工件尺寸精度的穩定性。與熱時效相比，振動時效工藝具有節約能源、縮短周期、降低成本、操作方便、無污染，並能克服熱時效所產生的變形和裂紋等一系列優點。
總之，VSR技術具有可觀的經濟效益和社會效益，此項技術正逐漸為人們所重視。
                     

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