品牌:白鯨 | 型號:潛水吸沙泵 | 材質:鑄鋼 |
性能:耐腐蝕 | 原理:離心泵 | 泵軸位置:邊立式 |
葉輪吸入方式:單吸式 | 葉輪結構:封閉式葉輪 | 葉輪數目:5 |
流量:36~5040(m3/h) | 揚程:5~80(m) | 汽蝕餘量:2-8(m) |
許過最大粒徑:82-241(mm) | 吸入口徑:150-450(mm) | 排出口徑:100~400(mm) |
規格:100ZSQ130-15-11 | 型號意義:10/8S-GH(或GH) | 產品名稱:砂礫泵 |
ng>高耐磨ZSQ系列渣漿泵吸沙泵ng> |
ng> ZSQ系列渣漿泵ng>是電機與水泵同軸潛入介質中工作的水力機械,該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造,具有較好的耐磨性,過流通道大,適用於輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質.該系列產品吸收國內外先進技術設計制造,水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉積的淤渣噴擊成湍流,是水泵在沒有輔助裝置的情況下實現高濃度輸送。獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內外壓力,最大限度保護瞭機械密封的可靠性,電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施,能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。 適用於抽取建築用紗、粉沙、淤泥、尾礦漿、礦砂、鐵砂礦、河流,湖泊、水庫、港口等抽沙清淤工程,還可用於鋼鐵廠、發電廠、鐵礦廠、油田等工礦企業的沉淀池的沉砂清除,污水處理廠沉淀物等。 ng>結構特點ng>
1. 整機為乾式下泵型,電機采用油室密封方式,內設機械密封,能有效防止高壓水和雜質進入電機內腔。 2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀於水底的淤渣攪拌成湍流後抽取出來。 3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強,能通過較大的固體顆粒。 4. 電機潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更徹底。 5. 整體設備簡化,不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置,操作簡便,機組總投資降低。 6. 攪拌葉輪直接接近沉積麵,通過下潛深度控制濃度。在介質比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置,增加介質濃度 ng>使用條件ng> 1.電源為50Hz/60Hz/380V/415V/660V/1440三相交流電源,配電變壓器的容量為2-3倍電機額定容量。 2.介質溫度不得超過50℃,R型不超過120℃,不含易燃易爆性氣體。 3.介質中固體顆的最大重量濃度:灰渣為45%,礦渣為60% 。 4.機組潛水深度:不大於20米,最小潛水深度以淹沒電機為準。 5.機組在介質中的工作位置為立式,上部懸掛定位。 ng>適用范圍:ng> 1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙. 2.吸取江、河、湖、海、水庫、魚塘、電廠等水底淤泥和沙。 3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。 4.尾礦輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。 5.吸取各種水漿作業加工的各種固體漿狀物品。 6.吸取沉井、水井中的泥漿。 7.沉淀池、水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。 8.吸取各種電廠粉煤灰,煤泥。 9.吸取各種金剛沙,石英砂,鋼渣,水渣固體顆粒。 10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質。 11.淘金沙,抽鐵砂。 3. 友情提示 1)隻有閉式系統存在出口壓力,開式系統出口壓力為0. 2)水泵配套電機功率是按照中等濃度(介質密度1.3)計算,當用於較高濃度輸送時應重新復核。 3)當介質不能淹沒電機或介質溫度大於60℃時,應選用冷卻罩強制冷卻,冷卻水壓力2-3kg,冷卻水流量5-8立方/小時。 4)水泵出口應設置閥門,水泵開機時應關閉閥門後啟動電機,待正常運轉後逐漸打開閥門。 5)停機時必須先關閉閥門在切斷電源,以防止管路水錘造成水泵嚴重損壞。 6)為防止管路堵塞,停機前應輸送一段時間的清水沖洗管路,直至出水口流出清水為止。 |
ng>使用實例ng>
故障現象 | 可能產生的原因 | 解決方法 |
電流偏高超過額定電流 | 1、水泵又擦抗 | 1、調整間隙 |
2、裝置揚程太低,水泵偏大流量運行 | 2、閥門控制流量或更換合適揚程水泵 |
3、軸承損壞 | 3、更換軸承 |
啟動時電機不轉有嗡嗡聲 | 1、電壓過低 | 1、調整電壓至額定值 |
2、電機單相運轉 | 2、檢查線路,接通斷線 |
3、泵內有異物卡死 | 3、清除異物 |
4、葉輪與內泵蓋或吸水板相磨 | 4、調整葉輪間隙至正常值 |
不出水或出水量少 | 1、葉輪反轉 | 1、調換任意兩相電源線 |
2、濾水網被堵塞 | 2、清除堵塞物 |
3、進水口漏出水麵 | 3、調低泵位置至淹沒 |
4、輸水管泄漏或堵塞 | 4、更換輸水管或清除污物 |
5、實際揚程太高 | 5、選取合適揚程的泵 |
絕緣電阻降至0.5MΩ以下 | 1、電纜接頭損壞 | 1、重新處理電纜接頭 |
2、定子繞組絕緣損壞 | 2、更換定子繞組 |
3、電機腔內進水 | 3、排除水分,烘乾繞組 |
4、電纜損壞 | 4、修復電纜 |
運行不平穩振動嚴重 | 1、葉輪嚴重磨損 | 1、更換葉輪 |
2、雜污卡住轉動部件 | 2、清除雜物 |
3、軸承損壞 | 3、更換軸承 |
規格型號參數(具體尺寸已實物為準)
ng>專業生產制造:ng>
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