一、工作原理及使用特性
該機是刺輥高速運轉所產生的機械離心力來排除棉花中雜質並提取纖維，它適應各種皮棉、短絨、破籽棉心及舊被套等加工。本機配有風機吸塵強排設施，改善瞭工作場地的衛生環境。提高瞭輸出棉片的整潔度。
二、主要技術參數
1、產量：≥38千克/小時（兩遍）
2、進棉羅拉直徑：40mm，轉速9.1轉/分（快）、7.1轉/分（慢）
3、刺輥直徑：φ219mm-248mm，轉速2100轉/分，配用109#刺條
4、塵籠直徑：φ450mm-1040mm，轉速3.2轉/分
5、風機轉速：2200轉/分
6、配用電機型號Y112M-4（4千瓦.1450轉/分）；80型大馬力2.2千瓦，三相3千瓦
7、配用軸承：刺輥111308-2件，風機205-2件，減速箱205-2件，304-2件
8、機器重量：400千克-230千克
9、主機尺寸：100型　2060×1440×1050（長×寬×高）
　　　　　　　80型　　1700×1220×950（長×寬×高）
三、工作過程
先將棉花鋪平在進料板上，開動電機、待運轉正常後，調動手柄，進棉羅拉便將料自動喂入機器。原料受到刺輥調整後回轉和打擊後，使雜質與棉纖維得到分離，雜質排入雜質箱，被開梳提凈後的纖維棉，順排雜板隨齒輥產生的氣流集結於塵籠。此時風機所產生的吸風氣流將清彈中產生的塵土、飛絨吸走，通過除塵器排入集塵袋內。被提凈的棉花由竹簾卷後便可得到疏松的棉絮。
四、安裝、調試與維護
1、該機的板金制作很多，如果新機不及時運轉使用，鐵皮表麵會有銹蝕現象，特別是刺輥蓋板，塵籠蓋板，以及排雜板等制作，在安裝開機前，應拆卸將銹蝕打磨乾凈方可開機生產。
2、安裝時要保證機架呈水平狀態，四腳墊穩，防止傾斜和軸瓦之間扭曲，以便減少運轉時的負荷。管道安裝形式可根據廠房地形而定。機器安裝時電器部份須正確接地，防止觸電事故發生。
3、運轉三角帶一般由戶自行安裝，為瞭正確和迅速的裝帶，請先確定電機位置，使刺輥帶松緊合適，再根據電機位置調整移動減速器。
4、鏈條的松緊是機器平穩運轉的關鍵，特別是減速器至喂棉羅拉間的大鏈條，若松緊不適，會出現跳鏈和咬齒現象，嚴重鏈緊還會出現其他零件被拉壞的可能。所以，要利用鏈條漲緊機構，認真調整鏈條的松緊。
5、調試刺輥與進棉羅拉的間距，可用厚度為0.6-1mm，寬度不低於50mm的鐵片做隔片，將鐵皮夾與兩者之間，推緊刺輥，擰緊瓦座螺絲栓，並取出鐵片然後用手轉動刺輥有無沖撞聲，盡量把兩者之間的距離調到最小限度且無沖撞聲為止。
6、生產中應將排雜板調整到排凈雜質的最佳距離；距刺輥20mm-35mm之間。（刺輥距與排雜板之間的距離可根據棉花品級和排雜情況進行調整）。
7、風機管道內的沉渣每季清理一次，集塵袋容積不得低於2立方米，且透風性要好。
8、該系列機器需自備數根直徑為10－15mm比較光滑的細竹桿或細樹枝，出棉時，竹桿能將棉花自行成卷。

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