加工定制:是 | 品牌:永力 | 型號:qtz63 |
起重機類型:塔吊 | 操作形式:駕駛室操作 | 結構形式:標準節 |
跨度:56(米) | 懸臂長度:56(米) | 有效起升高度:120(米) |
額定起重量:6(噸) | 適用范圍:高層建築物建設 | 顏色:紅色/黃色/用戶需求 |
原材料是產品的基礎,是保證質量的第一關。永力塔機直接從寶鋼、武鋼等大型鋼廠訂單式批量采購鋼材,提高產品的安全性。
選用法國施耐德接觸器,斷電與相序保護、電機過載保護齊全,保證電氣系統安全正常運轉。
制動輪采用鑄鋼材料,表麵淬火處理,外圓磨削加工並嚴格控制其跳動度。同時進行動平衡試驗,每臺起升機構均進行空載、靜載、動載等試驗,保證剎車可靠、安全、耐用。
變幅采用免維護行星減速機,電機錐制動,結構合理緊湊,跑車平衡有力,耐久性高,故障率低。
回轉電機采用繞線電機,液力傳動,回轉平穩有力。
駕駛室采用人性化設計,便捷舒適,便於安全駕駛。
公司采用標準節主弦桿機器人自動焊接系統,該系統性能穩定,工作效率高,自動化程度高,主要受力結構件焊接質量超過國際質量標準。
轉臺機器人自動焊接,精益求精,最大限度地保證瞭每一件產品的高品質;施工升降機標準節采用工裝定位,機器人焊接,不但保證瞭標準節的互換性,齒條定位更精確,焊接更加牢固耐用。
采用等離子切割機進行板件類的下料,切割速度快,切割麵光潔,熱變形小,切口無氧化層,焊接強度更高。
針對自動化機器人焊接好的標準節主肢,每四節一組用雙麵銑床進行兩端麵的加工,保證每節標準節的平麵度,增強塔身的強度。
優質的機器人焊接工藝能有效提升安全性,系統自動調節角度,焊接精度高;此外機器人焊接質量穩定性高。
完善的機加工工藝有效提升安全性:標準節主肢與連接套采用焊後加工端麵,與塔身的連接麵達到99.86%,試裝實驗中整機塔身傾斜度0.228‰,前臂連接方式采用整體鍛件+銑床+拉孔+鍍鋅銷軸工藝,強度及整體性大幅增加;標準節連接板、踏步采用刨床45°倒角加工工藝,焊接強度大幅增加。
嚴格的質量檢測體系能有效的提升安全性:從原材料的化驗、焊縫的拉力試驗到外觀焊接質量的檢測,重要工序和環節都會進行質量檢測;同時前臂、塔帽、轉臺等關鍵部件進行廠內組裝調試,確保每件出廠產品的安全和穩定。
齊全的保護裝置有效提升安全性;重量限制器引進國外先進的拉力環式結構,力矩采用弓板機械式,能夠適應惡劣的野外環境,保證塔機限制器靈敏可靠,避免不規范使用造成事故。
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