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噴塗設備適用於專用的塑料噴塗粉末(聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚苯硫醚、環氧、聚酯等粉末材料)的火焰噴塗。采用氧乙炔火焰為熱源， 具有外加保護氣體的功能， 可對噴塗易氧化的粉末材料提供氣氛保護，得到性能符合要求的優質塗層。
　　特點： 該噴槍的氧一燃氣體混合方式和輸送各類沸騰粉末均是以射吸原理形成。先進的設計和高精度的加工使該噴塗設備可以在各種場合連續、穩定地工作， 噴塗采用高性能外送粉器， 可以保證噴槍進行全位置的噴塗。外送粉器性能穩定、均勻的輸送各類塑料粉末， 保證瞭塗層性能和塗層厚度的穩定性和一致性。
塑料粉末火焰噴塗工藝流程
　　1) 工件表麵預處理； 2)工件預熱； 3)塑料粉末噴塗；4)塑料塗層後處理； 5)塗層質量檢驗。
　　工藝技術： 工件表麵預處理： 工件表麵可以采用噴砂、打磨和其他工藝方法工藝研究表明噴砂和磷化對塑料粉末火焰噴塗塗層的結合最為有利。
　　工件預熱： 不同的塑料粉末和工件的形狀、規格， 工件的預熱溫度不同。研究和實際應用的經驗。
　　建議用下列經驗公式進行工件預熱。
　　工件預熱溫度：熱塑性塑料熔點溫度±10℃
　　工件預熱溫度：熱固性塑料交聯溫度±10℃
　　工件板厚度小於3mm時， 工件起始預熱溫度(區域約為1M２)：熱塑性塑料熔點溫度—1 0～2 0℃；
　　工件板厚度大於3mm時， 工件起始預熱溫度(區域約為1M2)：熱塑性塑料熔點溫度+1 0～2 0℃。
　　凹型工件和罐內的預熱溫度高於凸型工件和平板件的預熱溫度的1 0～2 0℃。
　　噴塗效率： 2～5M²/小時

送粉桶一次能裝17-18公斤的粉末，整個設備的重量約50公斤

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