ng>一、簡介ng>

給料機就是我們常說的喂料機，隻是因為各個地方的叫法不同，所以產生瞭不同的名字，而其本質和作用，基本上都是一樣的。給料機分敞開型和封閉型兩種，常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機和螺旋給料機。

ng>二、工作原理ng>

給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比於給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生並顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制機表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近並保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。

ng>三、安裝與維護ng>

1、給料機如用於配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝；

2、安裝後的給料機應留有20mm的遊動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接；

3、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次；

4、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理；

5、電磁軸承每2個月加註一次潤滑油，高溫季節應每月加註一次潤滑油。

ng>四、安全操作規程ng>

1、給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上，以免工作中發生走動，有多臺給料機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道；

2、給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度；

3、振動給料機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後啟動；

4、有數臺給料機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料；

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷；

6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料；

7、輸送帶上禁止行人或乘人；

8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車；

9、給料機電動機必須絕緣良好，給料機電纜不要亂拉和拖動，電動機要可靠接地；

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

ng>五、震動給料機850*3000技術參數ng>

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