◎采用變頻器啟動，啟動平穩，分離因數可調。
◎吊袋卸料，勞動強度低，工效高。
◎結構設計合理，有效的清除瞭衛生死角，結構件過渡圓滑，表麵經拋光處理，外部結構件、緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行徹底清洗。
◎配置清洗噴淋系統，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼內壁、轉鼓內外表麵、集液槽表麵等離心機內部不可見部位進行清洗。符合GMP規范中對設備的要求。
◎結構簡單，操作方便。
◎晶粒不易破碎。
◎配置氮氣保護系統，保證離心機內腔與外部空氣隔離。
◎通用性強，適用范圍廣。
◎密閉結構，密封件采用矽橡膠和氟橡膠。可實現密閉防爆要求，適合於有毒和易燃、易爆場合的應用。LW型離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。轉鼓與螺旋不定轉差高速運轉，物料由進料管連續進入螺旋推料器內，加速後進人轉鼓，在離心力場作用下，較重的液相或固相物沉積在轉鼓壁上。由螺旋推料器將沉積的液相或固相物體連續不斷定推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外，較輕的液相物體由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機定在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大於 0.005-5mm、濃度范圍在2-40%的懸浮液。廣泛用於化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。產品主要用途
適合分離含固相物粒度大於0.005mm，濃度范圍在2-40%的懸浮液。廣泛用於化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。例如：乙二酸、明礬、氫氧化鋁、碳酸氫按、氯化銨、硝酸銨、硫酸銨、蒽、抗菌素、氯化鋇、碳酸鋇、苯、苯甲酸、血制品、藍礬、硼砂、硼酸、酒糟、碳酸鈣、檸檬酸鈣、氫氧化鈣、硝酸鈣、草酸鈣、酪蛋白、纖維素、鉻黃、粘土、甲基纖維素、煤浮選廢物、剛、棉絨、玉米胚芽、食用油、魚加工、芒硝、谷氨酸、酒花、殺蟲劑、矽藻土、除草劑、酒石酸、硫酸鈉、硝酸鈉、炭黑等。
訂貨須知
材質：與物料接觸部分可為普通不銹鋼、特殊不銹鋼、鈦合金等。
驅動方式：電磁調速電機驅動、普通電機或防爆電機的變頻驅動等
差速選擇范圍：10-60r/min
長徑比選擇范圍：2-4
螺旋頭數：可為單頭或雙頭。
可按GMP規范設計、制造。    
 
離心機選型基本原則

液/固，液/液非均相混合物的分離主要涉及固相顆粒物料及液相物料。

機械分離過程主要是物理過程，分離機械分離性能的優劣，與被分離物料的物理性能有極大的關系。如利用沉降原理進行分離的重力沉降或沉降式離心機與固相顆粒的粒徑分佈、固相密度、顆粒形狀以及液相的密度、粘度和表麵張力等均密切相關。各種沉降式分離機械的適應范圍也依據物料的性質來劃分。用過濾方法進行分離的各種過濾機械則與固相物料的粒徑分佈狀況、物料的可壓縮性、顆粒形狀和顆粒群的比表麵積以及液相的粘度、表麵張力和固液相之間的親和程度等密切相關。為簡化，可測定固相懸浮顆粒在液相中的沉降速率和懸浮液過濾的濾餅生成速度，以便綜合反映物料的物性，用以確定物料的難易程度。

根據沉降和過濾試驗所反映出的物料特性，可以作為選擇分離機械類型的依據。

被分離物料的一些特殊性質和對分離所得的產品的一些特殊要求，在選型時必須加以考慮，例如：
（1）液相屬易揮發性或易引起爆炸和易燃性物料時，不能用真空過濾，且要求密閉防爆。
（2）腐蝕性較強的物料，對分離機械材料的選擇有特殊要求。
（3）固相顆粒硬度較大時，則要求所選分離機械材料的耐磨性好。
（4）被分離物料，無論是固相或液相，若屬於貴重物料，則要求回收率高。
（5）固相物料為結晶產品時，要求分離時結晶的破損程度低。這對分離機械的結構及卸料方式、方法都有特殊要求。
山東JIAHUI化工設備有限公  11:53:27
工作原理
　　PD型平板吊袋離心機是根據GMP規范和環保衛生要求在傳統三足式吊袋離心機的基礎上而設計的新型上部卸料離心機。它取消瞭傳統懸掛式機腿，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，無基礎安裝。變頻器控制電機帶動皮帶輪由三角皮帶將動力傳遞給轉鼓。使轉鼓繞自身軸線高速旋轉，形成離心力場，物料由上部加料管進入襯有濾袋的轉鼓內，離心力迫使物料均佈在轉鼓上，進行離心過濾，液體穿過濾袋縫隙和轉鼓壁上的孔甩至外殼空腔，由排液口排出，固相物料截留在濾袋內，待停機後，借用特制的吊具將物料吊出濾袋到放料地點進行卸料。殼蓋上並配有洗滌管，可以對物料進行洗滌。

主要用途
　　既適用於固相為顆粒的懸浮液的過濾，又可用於纖維狀物質的脫水，特別是粘度高，顆粒細膩，有毒、易燃物料的過濾。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、顏料、塑料原料、肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉制糖、維生素、抗生素及其他各種藥品，除草劑、驅蟲劑；銅、鋅、鋁等礦粉脫水，金屬精制、排酸石膏、凈水污泥、下水污泥處理等。

主要特點
1. 變頻啟動，啟動平穩，分離因數可調。
2. 快裝式吊袋卸料，操作方便，勞動強度低，工作效率高。
3. 結構件過渡圓滑，表麵經拋光處理，有效地消除瞭衛生死角。外部結構件，緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造，可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行徹底清洗。
4. 密閉結構，密封件采用矽橡膠或氟橡膠，實現密閉防爆要求，適合於有毒和易燃，易爆場合的應用。
5. 配置清洗噴淋系統，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼內壁，轉鼓內外表麵，集液槽表麵等離心機內部不可見部位進行清洗，環境衛生狀況完全符合GMP規范要求。
6. 通用性強，適用范圍廣，晶粒不易破碎。

標準配置
1. 傳動：立式普通(或防爆)電機+普通(或防靜電阻燃)三角皮帶+變頻器+能耗制動。
2. 結構：外殼與平板焊接為一體，大殼蓋與殼體采用法蘭配合快開式結構，殼蓋配機械式平衡器助力開啟。殼蓋上設有加料管、洗滌管、視鏡、照明孔等。
3. 材料：轉鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。
4. 電控裝置(控制箱)。
5. 配件：出廠時配標準濾袋及專用吊具1套。
6. 其它：阻尼隔振器，電機帶輪安全防護罩。

選擇配置
1. 在線清洗裝置。
2. 振動保護裝置。
3. 氮氣保護系統，含氧測定。
4. 開蓋保護裝置。
5. 現場防爆按鈕。
6. 出液口液封裝置，排(換)氣口。
7. PLC程序控制及料層探測。
8. 根據物料防腐要求采用相應的材料：SUS304、316、316L、321等不銹鋼，鈦材，哈氏合金，與物料接觸部分表麵襯橡膠、襯塑(PE)、襯四氟(F4)、襯哈拉(halar)等。
9. 其它配置要求：旋臂吊等。
山東JIAHUI化工設備有限公  11:55:25
工作原理
　　PSLF型直聯平板式翻殼式離心機是根據GMP規范和環保衛生要求在平板式離心機的基礎上而設計的全密閉式人工上部卸料離心機。它配置大翻蓋和可翻轉式密閉外殼，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，無基礎安裝。變頻器控制電機通過電機主軸直接連接轉鼓，使轉鼓繞自身軸線高速回轉，形成離心力場，物料從頂部加料管進入轉鼓內的離心立場中，離心力迫使物料均佈在轉鼓上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在轉鼓內。洗滌液通過洗滌管加入，物料洗滌後停機由人工從上部卸出。特別適用於無菌室及防爆場合。上蓋的開啟及外殼的開啟均由翻蓋機構控制，此機構可自鎖，安全可靠。
 
主要用途
　　適合分離含固相顆粒為微米級的懸浮液，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀等形態，也可對成件物品進行脫液。廣泛用於化工、制藥、食品、輕工、環保等行業。例如：石膏、醋酸、蘇打、油脂、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、維生素、抗生素等。
 
主要特點
1.結構簡單，設計合理，操作維修方便。能耗制動，無皮帶、剎車等易損件，無摩擦粉塵污染，非常適合GMP規范要求嚴格的場合。
2.采用大翻蓋，卸料方便,配備瞭翻蓋機構，根據需要打開上蓋、或將外殼整體打開90°，特別適用於無菌室。結構件過渡圓滑，表麵經拋光處理，有效地消除瞭衛生死角。外部結構件，緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造，可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行徹底清洗。
3.密閉結構，密封件采用矽橡膠或氟橡膠，實現密閉防爆要求，適合於有毒和易燃，易爆場合的應用。
4.采用變頻器啟動，啟動平穩，分離因數可調，可實現加料，洗滌轉速不同。
5.采用高粘度液體阻尼隔振器。有效消除振動，方便日常保養。
6.配置清洗噴淋系統，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼內壁，轉鼓內外表麵，集液槽表麵等離心機內部不可見部位進行清洗，符合GMP規范要求。
7.配置氮氣保護系統，保證離心機內腔與外部空氣隔離。
8.通用性強，適用范圍廣，晶粒不易破碎。

標準配置
1.傳動：單速專用防爆電機+變頻器+能耗制動。
2.結構：外殼與上蓋可獨立開啟，大殼蓋與殼體及殼體與平板采用法蘭配合快開式結構，殼蓋及殼體配電動開蓋機構自動開啟。殼蓋上設有加料管、洗滌管、視鏡、照明孔等，殼蓋和底板配在線清洗裝置。
3.材料：轉鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。
4.電控裝置（控制箱）。
5.其它：阻尼隔振器。
 
選擇配置
1.振動保護裝置。
2.氮氣保護系統，含氧測定。
3.現場防爆按鈕。工作原理
　　PSLF型直聯平板式翻殼式離心機是根據GMP規范和環保衛生要求在平板式離心機的基礎上而設計的全密閉式人工上部卸料離心機。它配置大翻蓋和可翻轉式密閉外殼，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，無基礎安裝。變頻器控制電機通過電機主軸直接連接轉鼓，使轉鼓繞自身軸線高速回轉，形成離心力場，物料從頂部加料管進入轉鼓內的離心立場中，離心力迫使物料均佈在轉鼓上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在轉鼓內。洗滌液通過洗滌管加入，物料洗滌後停機由人工從上部卸出。特別適用於無菌室及防爆場合。上蓋的開啟及外殼的開啟均由翻蓋機構控制，此機構可自鎖，安全可靠。
 
主要用途
　　適合分離含固相顆粒為微米級的懸浮液，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀等形態，也可對成件物品進行脫液。廣泛用於化工、制藥、食品、輕工、環保等行業。例如：石膏、醋酸、蘇打、油脂、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、維生素、抗生素等。
 
主要特點
1.結構簡單，設計合理，操作維修方便。能耗制動，無皮帶、剎車等易損件，無摩擦粉塵污染，非常適合GMP規范要求嚴格的場合。
2.采用大翻蓋，卸料方便,配備瞭翻蓋機構，根據需要打開上蓋、或將外殼整體打開90°，特別適用於無菌室。結構件過渡圓滑，表麵經拋光處理，有效地消除瞭衛生死角。外部結構件，緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造，可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行徹底清洗。
3.密閉結構，密封件采用矽橡膠或氟橡膠，實現密閉防爆要求，適合於有毒和易燃，易爆場合的應用。
4.采用變頻器啟動，啟動平穩，分離因數可調，可實現加料，洗滌轉速不同。
5.采用高粘度液體阻尼隔振器。有效消除振動，方便日常保養。
6.配置清洗噴淋系統，可對離心機進行在線清洗，對離心機外殼內壁，轉鼓內外表麵，集液槽表麵等離心機內部不可見部位進行清洗，符合GMP規范要求。
7.配置氮氣保護系統，保證離心機內腔與外部空氣隔離。
8.通用性強，適用范圍廣，晶粒不易破碎。

標準配置
1.傳動：單速專用防爆電機+變頻器+能耗制動。
2.結構：外殼與上蓋可獨立開啟，大殼蓋與殼體及殼體與平板采用法蘭配合快開式結構，殼蓋及殼體配電動開蓋機構自動開啟。殼蓋上設有加料管、洗滌管、視鏡、照明孔等，殼蓋和底板配在線清洗裝置。
3.材料：轉鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。
4.電控裝置（控制箱）。
5.其它：阻尼隔振器。
 
選擇配置
1.振動保護裝置。
2.氮氣保護系統，含氧測定。
3.現場防爆按鈕。