| 加工定制：是 | 類型：分選機 | 物料運行軌跡：直線振動篩 |
| 篩網材料：金屬絲編織網 | 適用對象：鋁、鋅等金屬灰 | 品牌：高峰重工 |
| 型號：2615 | 外形尺寸：3*2.5*6（mm） | 應用領域：化工,選礦 |
| 重量：1800（kg） | 產品類型：全新 | 電機功率：18.5（Kw） |
| 篩網規格：2 | 篩孔尺寸：1.2（mm） | 篩麵層數：3 |
| 進料粒度<：20（mm） | 生產能力：3（t/h） | 用途：工業用 |
離機工作原理:分離機由粉碎和分離及除塵三大部分組成,鋅灰進入分離機後受到機械力的作用其中的金屬受力變形但重量不會改變,在機器的底部被排出,雜質和氧化鋅由於性質的不同受力被粉碎成很細的微粉被風機抽走排入分離器,在分離器內細粉被收集,氣體被排入除塵器,經過除塵器的過濾,乾凈氣體排入大氣中.收集到的金屬鋅即可入爐熔煉成鋅錠,細粉可直接銷售或加工下遊產品.
鋁灰分離機
新一代冷鋁灰分離機：
本公司在原有設備基礎上經過不斷改進與實驗研究出新一代高產量鋁灰分離機，在與老一代鋁灰分離機相比基礎之上同型號的設備每小時產量要高出100公斤到300公斤，是目前市場上鋁灰分離這一塊的最佳產品！
新一代高產量冷鋁灰分離機的構造：主要由主機，風機，除塵器，管道，電機幾大部件連接構成，整體連接緊密，在內部形成一個負壓循環！
新一代高產量冷鋁灰分離機的工作原理：鋁灰，鋁渣進入主機主要受到內部磨輥繞磨環高速旋轉的機械力與離心力，經過研磨，在主機內部產生雜質，氧化鋁，鋁顆粒幾種物質，由於物理性質的不同，鋁顆粒受力形狀改變，物體質量不變從機底排出（因此雖然經過研磨，對生產廠傢來說損耗很小），雜質與氧化鋁在主機內受力被研磨成很細的微粉被風機抽走，在分離器內細粉被收集，氣體被排入除塵器，進過除塵器的過濾，乾凈氣體被排入大氣中。在機底收集到鋁顆粒就可以送入熔爐煉成鋁錠！細粉可以直接銷售或加工成下遊產品！
新一代高產量冷鋁灰分離機的適用范圍：該分離機主要用於鋅灰鋅渣/鋁灰鋁渣/銅灰銅渣等幾種金屬產品！
新一代高產量冷鋁灰分離機的特點：
1：價格低，投資回報率高。
2：生產費用低，一臺設備隻需兩人操作。
3：污染小：傳統方法采用石碾子或球磨機磨後經振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設備采用外置除塵裝置，完全達到環保要求。
4：回收率方麵，無論相比與傳統的石碾子或球磨機也好，或是老一代鋁灰分離機，分離效果，處理量大大提高，根據物料不同，可達90%以上。
5：生產程序簡單
| 15型 | 21型 | 26型 | 27型 |
時產量（噸） | 0.4-0.6 | 0.6-0.9 | 1.0-1.2 | 1.2-1.4 |
主軸轉速 | 280 | 180 | 160 | 160 |
磨環直徑（mm） | 150 | 210 | 260 | 270 |
磨環高度（mm） | 100 | 150 | 150 | 150 |
主機電機 | Y160M-6-7.5 | Y200L-8-15 | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-22 |
風機電機 | Y132S-4-5.5 | Y132M-4-11 | Y160L-4-15 | Y180M-4-18.5 |
總功率 | 13 | 26 | 33.5 | 40.5 |
為瞭徹底解決系統的環保問題,我單位吸收同行業先進技術,可根據用戶的實際需求設計制作系統生產設備.解決瞭該行業入門難的環保問題.
經使用該設備運行平穩,故障率低,維修成本低,運行成本低,是熱鍍鋅廠.電解鋅廠及相關鋅回收企業的理想設備.同時該設備還是氧化鋅和煙道灰的細粉加工理想設備. 新一代高產量
新一代高產量鋅灰分離機的適用范圍：該分離機主要用於鋅灰鋅渣/鋁灰鋁渣/銅灰銅渣等幾種金屬產品！
新一代高產量鋅灰分離機的特點：
1：價格低，投資回報率高。
2：生產費用低，一臺設備隻需兩人操作。
3：污染小：傳統方法采用石碾子或球磨機磨後經振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設備采用外置除塵裝置，完全達到環保要求。
4：回收率方麵，無論相比與傳統的石碾子或球磨機也好，或是老一代鋅灰分離機，分離效果，處理量大大提高，根據物料不同，可達90%以上。
5：生產程序簡單。
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