| 加工定制：是 | 類型：制氧機 | 提取氣體類型：氧氣 |
| 提取氣體狀態：氣態 | 應用領域：化工,醫用、制藥,食品 | 作用原理：壓縮 |
| 品牌：金達 | 型號：PSA分子篩制氧設備 | 外形尺寸：通用（mm） |
| 重量：500（kg） | 產品類型：全新 | 處理能力：通用（m3/h） |
醫療科技的發展和外來技術的引進，促進瞭我國醫療衛生事業的發展，醫用供氧的方式歷經鋼瓶供氧、鋼瓶匯流排供氧、液氧貯槽供氧和PSA變壓吸附制氧機供氧等方式。
普通深冷設備制出來的鋼瓶氧（俗稱工業氧）主要用於工礦企業和冶煉、焊接、助燃領域，其純度也能達到99.5%以上，但氧氣中酸堿度以及一氧化碳、二氧化碳、乙炔和水份都嚴重超標，尤其含有對人體有害的鹵素無法去除，因此不適用醫療、救治病人、呼吸之用；深冷法制出來的液態氧隻有經過進一步的凈化處理，達到GB8982《醫用氧氣》標準的要求才能夠應用於醫療、呼吸之用。國傢食品藥品監督管理局規定，應用於醫療呼吸的鋼瓶氧的雜質成分必須符合GB8982《醫用氧氣》標準的相關規定；
液氧貯槽汽化供氧是在常溫下保存臨界溫度－183℃液態氧，技術和工藝要求相當高的，一旦發生問題，則1：800的液氣膨脹將嚴重威脅整個醫院及醫院左鄰右舍的安全，除形成不安全因素外，還需經常泄壓，導致損耗增大，使用成本增高；PSA醫用分子篩制氧機因其工作在常溫、低壓的工況下，使用的安全性、方便性、經濟性、可控制性、是其它供氧方式無可比擬的，這促使其迅速發展，並與中心供氧管道系統一起將逐步成為醫院現代化建設的硬件標志之隨著醫療體制改革的深入和基礎設施的逐漸完善，變壓吸附制氧設備集“安全、節能、環保”於一身，是各級醫療單位首選應用的供氧方式
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供氧方式 | 分子篩制氧設備 | 液態氧 | 鋼瓶氧 |
符合標準 | 美國藥典USP-93O2和YY/T0298-1998《醫用分子篩制氧設備通用技術規范》 | GB8982《醫用氧氣》 | GB8982《醫用氧氣》 |
氧氣壓力 | 低壓0.3～0.5MPa | 蒸發中壓液態0.8 MPa | 高壓氣體15 MPa |
操作性 | 全自動化控制 | 手動操作 | 手動操作 |
氧氣濃度 | ≥93% | ≥ 99.5% | ≥ 99.5% |
安裝場地 | 屬於I類B型永久行安裝設備，可安裝在室內、樓頂 | 地麵室外安裝，距離周圍民用建築、發火點不小於25米，距離重要公共建築不小於50米 | 地麵室內安裝 |
溫度要求 | 5～40℃ | -183℃ | 5～40℃ |
供應 | 以空氣為原料，僅消耗電能,無需運輸 | 定期用專用液氧槽車送至醫院灌充空罐 | 定期用專車運輸氧氣瓶 |
安全性 | 低壓運行，安全性能好 | 液氣比為1：800，儲存溫度為-183℃，有潛在危險 | 經常搬動，處於高壓狀態，比較危險 |
使用壽命 | 10年以上 | 每兩年罐體大檢查一次 | 每一年檢測 |
氧氣成本 | 約0.8元/NM3 | 約3.2元/NM3 | 約6元/NM3 |
一次性投資 | 大 | 較大 | 小 |
投資回收 | 1～2年 | 外購氧，無回收 | 外購氧，無回收 |
生產條件 | 常溫、低壓 | 低溫、高壓 | 低溫、高壓 |
由於分子篩制氧設備以空氣為原料就地制氧，所以氧氣的供應避免瞭外購氧氣質量、數量和時間風險的發生。
設備運行在0.3MPa～0.5 MPa低壓狀態，相對1：800汽化比的液態氧和15MPa高壓鋼瓶氧在氣體壓力方麵要安全的多；
設備隨時開機隨時出氧，不受第三方供應、運輸等條件的限制，造成缺氧嚴重情況的發生，在時間上得以安全的保證。
設備自動化程度很高：不需要操作人員頻繁的更換氧氣鋼瓶、開啟和關閉數量繁多的高壓閥門和有嚴格要求低溫液態氧的充裝和維護，隻需每班巡視以下設備運行狀況，做好當班記錄即可。很大程度上降低瞭操作人員的勞動強度和安全風險性。
設備的運行狀態根據醫院實際用氧氣量同步進行的，當中心供氧管網首端的氧氣儲氣罐壓力隨著用氣量的增加而降低到開機設定值時，設備就會自動開機，按照設計要求產出的氧氣輸送到氧氣儲氣罐，前提是設備的產氧氣量大於中心供氧的用氧氣量；當氧氣儲氣罐的氧氣壓力升到停機設定值時，設備就會自動停機。
在非正常情況下，當設備出現故障或停電或短時間產氣量不夠用時，備用氧源自動開啟並同時報警，及時通知值班人員做好應急供氣準備，減少瞭醫療安全隱患的發生。
通過以上綜合分析，設備的節能、安全、環保方麵都優越於目前其他供氧方式。國外在上世紀八十年代末在醫院已經使用，並出臺瞭相應的標準：美國在1990年就已把分子篩變壓吸附(PSA)法所制得的氧氣，簡稱為[93％氧]([Oxygen 93 Per-cent1)131納入美國藥典USP—XX lI版；國際標準ISO10083—1992《醫用氣體管道系統的制氧設備》對醫用氧氣氧含量的規定和美國藥典對氧含量的規定相同。
為瞭便於與國際接軌，在上世紀九十年代末，國傢食品藥品監督管理局頒佈的YY/T0298-1998《醫用分子篩制氧設備通用技術規范》，為瞭更進一步規范分子篩制氧設備在醫療單位的安全應用，我國今年要出臺新的國傢標準。而GB8982-1998《醫用氧氣》國傢標準及《中華人民共和國藥典》規定“由低溫法分離空氣而制取的氣態和液態氧”（簡稱深冷法制氧）在氧濃度方麵， 醫用氧氣含O2不得少於99.5％(ml/m1)。是針對深冷法制氧制定，與YY/T0298-1998標準沒有抵觸。
目前在國內應用的醫用分子篩制氧設備性能還不夠穩定，在使用過程中還存在一定的問題。安裝調試好的設備在運行一段時間後通常會出現氧氣濃度逐漸降低至90%以下；產氣量逐漸降低至設計值以下；開機啟動後，氧氣濃度達到標準要求值需要太長時間；出氣口或排氣口有分子篩粉末出現等情況；進口設備的主機性能雖然相對好一些，但整套工藝不夠完善，在實際使用過程中的性價比較差，電量損耗大、維護費用高等。更有甚者，應用於醫院臨床的制氧設備，在線氧氣濃度分析機沒安裝或壞掉或虛假顯示！流量計不在線或沒有！整套設備簡直就是在完全失控的狀態下應用，設備的運行情況和氧氣的品質無法瞭解和控制！
針對以上存在的問題經過多年長時間的細心觀察和分析，並采取一些有效的改進措施，實施如下：
後果：產氣量和產氣濃度降低，達不到標準和設計要求。
現象：流量降低、濃度下降、排氣口有分子篩粉末出現。
問題點：分子篩受到氣源的污染
關鍵點：氣源的凈化沒有達到要求:油蒸汽含量≤0.01PPm,酸性物質總含量≤8PPm,SO2≤1PPm,水份含量≤7PPm
采取措施：在氣源凈化過程中要加裝瞭自己設計的特效油水分離器，而且還使用瞭專利性的空氣凈化工藝。
取得效果：分子篩性能久用不衰，產氣量和濃度比較穩定。
後果：產氧濃度降低明顯、檢測機器損壞至使設備不能夠正常使用。
現象：吸附塔的出氣口和排氣口有分子篩粉末出現。
問題點：分子篩在升壓和降壓的過程中產生瞭一定幅度的運動，相互之間和與接觸的塔內壁之間發生瞭摩擦所至。
關鍵點：吸附塔內部工藝設計的不夠科學、合理。
采取措施：采用瞭專利性的吸附塔內部結構工藝，不但緩解瞭進、出氣流對分子篩床的沖擊，而且最大限度控制瞭分子篩的活動量，有效的減小瞭分子篩粉化的機率。
取得結果：分子篩沒有發生粉化，產氣量和濃度比較穩定。
後果：耗電量增大、供氣不及時，容易造成醫療事故的發生。
現象：開機後，在產品氧氣濃度升到93%時的時間大於30分鐘
問題點：吸附塔內分子篩床的壓阻太大和吸附、均壓、清洗的時間不太合理。
關鍵點：選用的分子篩與吸附塔塔徑搭配不合理及吸附器的進、出氣口閥組動作時間不合理。
采取措施：選用與吸附塔塔徑搭配科學的型號分子篩，采取專利性的控制工藝。
取得結果：開機後，產品氧氣濃度升到93%的時間在10～15分鐘左右。
由此可見，隻有具備專業人才的技術力量，科學合理的工藝流程，細心設計每道工序環節，嚴把質量關，才能生產出合格的分子篩制氧設備。當前正值我國醫療衛生基礎設施建設的高峰時期，許多的城市及鄉鎮已建或正在籌備新建、改擴建醫院，為醫用制氧行業提供瞭前所未有的機遇和挑戰，醫院如何選擇，設備生產商如何推廣是擺在我們麵前的課題，隻有性能穩定、功能完善的分子篩制氧設備，才能夠很好的把它的優點、特點很好的發揮出來，才能夠得到各級醫院的認可並廣泛的應用。
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