膜空分制氮系統包含以下主要設備：

1） 空壓機 為制氮裝置提供足夠氣源，空壓機排氣壓力和排氣量以膜組件的工況要求為依據。

2） 空氣預處理 空氣預處理是為瞭除去壓縮空氣中的油和水份以及大於0.1μm 的塵顆粒，減輕後續膜組件的負擔。空氣預處理包括除油過濾和空氣乾燥二個功能。

3） 膜分離裝置 膜分離裝置的功能是將壓縮空氣精過濾後，經膜裝置分離成氮氣和富氧。氮氣達到品質要求後進入緩沖罐備用。未達標氣體從放空口排出。膜分離過程的富氧廢氣通過富氧排放口排出。

4） 氮氣緩沖罐 緩沖罐用於氮氣的暫時存儲和氣體緩沖。

5） 氮氣監控系統 氮氣監控系統用於控制膜空分制氮裝置，提供膜空分制氮裝置人機操作界麵、運行數據顯示、報警顯示等功能。主要功能包括：一鍵裝置啟停、空壓機啟停、溫度調節、壓力調節、氮氣純度檢測、氮氣存儲/放空轉換控制、溫度參數調整、壓力參數調整、報警顯示等。 1）、PSA制氮與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點

2）、以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離叫膜分離法。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜於氮氣純度≤98％的中、小型氮氣用戶，有最佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。 中空纖維制氮機無切換閥門等運動部件，分離過程無相變，所以運行平穩無噪音、故障率低、可靠性好、能耗小。

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