| 加工定制：是 | 電機功率：2600（w） |
一、產品概述
各種規格貫流風葉傳統手動焊接時產品跳動大、廢品率高、效率低等缺陷，貫流風葉超音波焊接機是專門為解決此類缺陷而設計的半自動焊接專用機。
特點：
1.數控改進型產品，采用大屏幕液晶顯示器作為人機界麵進行焊接參數設定，由步進馬達（伺服電機）滾珠絲杠組成的數控定位系統進行焊接定長控制
2.該設備性能堪比國外進口機，具有可靠耐用、性價比高、易於維護、焊接產品適應麵廣等特點
二、產品適用的工作環境和條件
工作時間：0~24小時
動力電源：380V±10% 50Hz~60HZ；
壓縮空氣壓力：0.2Mpa-0.7Mpa；
環境條件：濕度80%，溫度：-10℃～40通風
三、技術參數
1 風葉直徑（mm）60 ＜127
2 風葉總長度（mm） ≤1200
3 節數 根據產品高度而設
4 供氣壓力（Mpa） 大於0.4MPa
5 電源電壓 AC380V
6 消耗功率（W） 2500（不含電子箱功率）
7 外形尺寸（長*寬*高） 800*900*2500
四、結構特征與工作原理
1、總控制櫃：整機的電氣控制、設備的總開關、超音波工作時間和人機界麵以及報警裝置都安裝在總控制櫃上。設備工作速度，及工作程序的改變都要在控制櫃的人機界麵上操作。
2、主機：主工作臺（自動加緊裝置）和超音波焊接機兩部分組成。
3、焊接模具：貫流風葉裝用模具。
4、底座采用伺服電機+絲桿驅動工作平臺單節產品高度上升，四光軸定位，超音波焊接。控制系統采用PLC控制+觸摸屏操作系統，可存儲300組以上數據。
5、氣動貫流風葉生產設備元件均采用亞德客產品。
6、電器元件采用歐姆龍或同類進口元件。
7、底座焊接范圍：60---127mm，可焊接長度為0----1200mm
8、要求四夾具貫流風葉生產設備平行並垂直貫流風扇焊接機與底盤（中間托盤），垂直度＜0.02mm。夾具軸采用直徑40圓軸，圓軸需調質處理，表麵淬火、鍍硬鉻。
9、焊接機配底座托盤各一套。
10、工作臺運行平穩，運行貫流風扇焊接機速度大於5米/分鐘。
11、超音波頻率15KHZ
主要用途：
主要產品有塑料軸流風葉、貫流/橫流風葉、離心風葉、汽車風葉、電腦散熱風扇/框葉等葉輪產品，產品廣貫流風葉生產設備泛的應用貫流風扇焊接機於傢用電器、汽車配件、電氣電工、醫療衛生、航天和其他行業。
各種規格貫流風葉傳統手動焊接時產品跳動大、廢品率高、效率低等缺陷，貫流風葉超音波焊接機是專門為解決此類缺陷而設計的半自動焊接專用機。
特點：
1.數控改進型產品，采用大屏幕液晶顯示器作為人機界麵進行焊接參數設定，由步進馬達（伺服電機）滾珠絲杠組成的數控定位系統進行焊接定長控制
2.該設備性能堪比國外進口機，具有可靠耐用、性價比高、易於維護、焊接產品適應麵廣等特點
二、產品適用的工作環境和條件
工作時間：0~24小時
動力電源：380V±10% 50Hz~60HZ；
壓縮空氣壓力：0.2Mpa-0.7Mpa；
環境條件：濕度80%，溫度：-10℃～40通風
三、技術參數
1 風葉直徑（mm）60 ＜127
2 風葉總長度（mm） ≤1200
3 節數 根據產品高度而設
4 供氣壓力（Mpa） 大於0.4MPa
5 電源電壓 AC380V
6 消耗功率（W） 2500（不含電子箱功率）
7 外形尺寸（長*寬*高） 800*900*2500
四、結構特征與工作原理
1、總控制櫃：整機的電氣控制、設備的總開關、超音波工作時間和人機界麵以及報警裝置都安裝在總控制櫃上。設備工作速度，及工作程序的改變都要在控制櫃的人機界麵上操作。
2、主機：主工作臺（自動加緊裝置）和超音波焊接機兩部分組成。
3、焊接模具：貫流風葉裝用模具。
4、底座采用伺服電機+絲桿驅動工作平臺單節產品高度上升，四光軸定位，超音波焊接。控制系統采用PLC控制+觸摸屏操作系統，可存儲300組以上數據。
5、氣動貫流風葉生產設備元件均采用亞德客產品。
6、電器元件采用歐姆龍或同類進口元件。
7、底座焊接范圍：60---127mm，可焊接長度為0----1200mm
8、要求四夾具貫流風葉生產設備平行並垂直貫流風扇焊接機與底盤（中間托盤），垂直度＜0.02mm。夾具軸采用直徑40圓軸，圓軸需調質處理，表麵淬火、鍍硬鉻。
9、焊接機配底座托盤各一套。
10、工作臺運行平穩，運行貫流風扇焊接機速度大於5米/分鐘。
11、超音波頻率15KHZ
主要用途：
主要產品有塑料軸流風葉、貫流/橫流風葉、離心風葉、汽車風葉、電腦散熱風扇/框葉等葉輪產品，產品廣貫流風葉生產設備泛的應用貫流風扇焊接機於傢用電器、汽車配件、電氣電工、醫療衛生、航天和其他行業。
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