| 加工定制：是 | 品牌：國產 | 型號：YT |
| 材質：電磁加熱器 | 產品認證：CE | 最大電壓：380（V） |
| 工作電流：多規格（A） | 主要用途：利用電磁感應加熱技術，對鐵磁性金屬材料進行加熱控制的加熱器 |
電磁加熱器，是一種利用電磁感應加熱技術，對鐵磁性金屬材料進行加熱控制的加熱器。通過電磁感應加熱方式替代原傳統電阻加熱方式，可以減少傳統加工過程中熱能損耗，加熱方麵節能效果能夠達到50%以上。
同時改善瞭作業環境，提高瞭工作效率，是具有高效節能、綠色環保的新工藝、新技術。在目前國內電力供應緊張、企業產品生產成本居高不下、競爭異常激烈的情況下，特別是當前提倡節約型社會的時代，該設備具有良好的社會效益和經濟效益。
1、 傳統電磁感應加熱技術在工業方麵的應用主要體現在對被加熱物體“點加熱”，如：局部淬火（退火）、焊接等。而本項目研究的創新點是應用電磁感應加熱技術對被加熱體的整個麵進行均勻的感應加熱。 2、 改變瞭傳統加熱方式；功率密度提高。為塑機設計制造中傳統的“長徑比”理論提供瞭新的思路。 3、 產品在對原塑機加熱部分的改進中，不改變塑機系統原來的結構和控制方式，安裝簡便，適用范圍廣。 4、 高可靠性設計高低溫工作環境指標：設計溫度范圍在0℃～+45℃產品關鍵部件進行嚴格的三防處理（防潮、防黴、防鹽霧） 5、 加熱電源模塊化結構，功率系列齊全，最大加熱功率不受限制。 6、 由於改變瞭熱源，不僅加熱速度快，且電磁線圈本身不發熱，所以，溫度控制的熱慣性小，控制精度高。 7、 采用電磁感應加熱方式，感應線圈表麵溫度（≤60℃），遠低於電阻絲發熱圈表麵溫度（≥170℃），優化工作環境，可以間接的節約用於防暑降溫的電能。 |
電源電壓 | 380VAC±15%；220VAC±15%；50/60Hz | ||
工作頻率 | 20KHz - 40KHz | ||
額定功率系列（KW） | 2.4、3.5、4、6、8 … 25 | ||
熱效率 | ≥93% | ||
功率因數 | ≥98% | ||
控制溫度 | 100℃- 350℃ | ||
環境工作溫度 | 0℃- 45℃ | ||
防護等級 | I類電器 | ||
工作噪音 | ≤50% | ||
工作壽命 | 5-8年 | ||
1、 耗電的30-70%轉化為工作熱能； 2、 加熱必須通過接觸方式傳遞熱能； 3、 加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢； 4、 加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層； 5、 加熱圈損耗大，壽命短。 1、 耗電的95%轉化為工作熱能，線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上； 2、 隻加熱料筒，而螺桿保持冷卻； 3、 消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效； 4、 加熱無死角，整體料筒均勻加熱； 5、 5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。 | |||
1、 塑料橡膠行業，如：塑料用吹膜機、拉絲機、註塑機、造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產擠出機等。 2、 醫藥化工行業，如：醫藥專用輸液袋、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等。 3、 能源、食品行業，如：原油輸送管道的加熱，食品機械如超貨機等需要電加熱的設備。 4、 4、建材行業，如：燃氣管生產線、塑料管材生產線、P E塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、P E蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、P V C硬管、芯層發泡管生產線、P P擠出透明片材生產線、擠出聚苯乙烯發泡管材、P E纏繞膜機組等。 | |||
1、 項目成果的應用市場前景廣闊。塑料機械的市場銷售容量已經達到瞭10萬臺/年，產值400億元的規模，電加熱部分的產值占整機產值的5%計算，年產值接近20億元的市場。未包含歷年已經投入使用的將近50多萬臺套的塑機節能改造的市場容量。 2、 項目成果的研究開發成功，可以給社會帶來節能環保效益。塑料機械電加熱部分節能30%—50%（約12%—25%整機節能）6600萬噸/年×300度/噸×25%= 49.5億度/年。節約標準煤148.5萬噸，減排煙塵、廢水，二氧化硫264萬噸。 3、 給企業帶來直接的經濟效益。麵對電費、油價、塑料原料飛漲和勞動力工資的逐年提升，高達30%以上的節電率，使企業可以從中直接得利，提高企業獲利能力和產品市場的競爭力。 4、 4、高頻電磁感應加熱速度快，省電、省時、效率高的特點，可以提高我國塑料裝備的節能水平和縮短與國際先進設備存在的差距。 | |||
現場應用
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