| 加工定制：是 | 品牌：南方 | 型號：NF-1 |
| 材質：鋼材 | 產品認證：ISO9000 | 最大電壓：380（V） |
| 工作電流：1000（A） | 主要用途：熱處理淬火 |
用於盤類小於600MM，軸類小於2000MM工件淬火，液壓/機械傳動均可。
GC1060S型感應加熱淬火機床是我公司成套感應加熱設備之一，機床以連續旋轉加工軸類零件為主，對於某些特殊工件亦可加工。適應於與高頻、中頻電源配套，機床采用噴液冷卻方式，能滿足工廠的一般要求。本機床為伺服機械驅動、數控自動感應加熱淬火機床，主要用於淬火，亦可用於退火或焊接工序。具有手動、自動功能，操作簡單，易於掌握。
機床型號 | GC1060S |
最大加熱直徑（mm） | 400 |
最大加熱長度（mm） | 600 |
最大工件質量（kg） | 100 |
零件升降速度（mm/s） | 1.5~150 |
零件旋轉速度（r/min） | 20~200 (變頻) |
主電機功率（kw） | 伺服電機：2.6 |
上頂尖電機功率（w） | 60 |
下頂尖電機功率（w） | 370 |
主機尺寸（mm長×寬×高） | 1460×600×1800 |
控制櫃尺寸（mm長×寬×高） | 500×400×1500 |
主機重量（kg） | 1000 |
控制精度 | 伺服：0.01mm |
托板速度調節方式 | 指令給定 |
1）、升降采用伺服電機驅動，定位由數字輸入控制，精確達0.01mm，速度調節范圍大，帶失電制動功能。機床升降采用精密滾珠絲桿，傳動平穩。主導柱采鋁型直線導軌，耐磨，傳導性能好，不生銹。
2）、機床升降極限位置由感應開關控制，機床備有失效緩沖機構。
3）、采用機械式，摒棄瞭笨重、龐大的液壓系統，可避免液壓元件泄漏所造成的精度降低以及受油溫變化所帶來的設備運行速度變化，同時節省空間，降低設備使用要求，機床更簡單，體積更小，操作、維修更方便，故障率更低。
4）、上頂尖升降采用電機控制，可根據工件長度方便調整。為保證工件正常旋轉，可以采用裝夾臺。
5）、旋轉速度可在控制麵板上數字化直觀調整，能根據工件大小及淬火工藝的要求實現無極調節，滿足高精度調節需求，從而達到最佳的淬火效果，實現淬火質量的最佳。
6）、電氣元件裝於控制櫃，電控櫃可根據操作者習慣調整位置，使操作更得心應手，同時電器元件可免受機床乾擾，穩定性好，使用壽命長。
7）、工件旋轉采用變頻調速電機帶動，速度調節范圍大，調節直觀、方便；且驅動電機位於淬火位置上方，能有效防止淬火液飛濺而使電機受潮。
8）、采用噴淬冷卻，機床下方留有300毫米高水箱，無需另配水箱，減小安裝工作量。
9）、拆裝容易，維修方便。主要零部件采用臺灣機電產品，使用壽命長，維修費用低。
10）、采用北京凱恩帝雙軸數控系統控制機床動作，通用G/M代碼編程。全中文菜單操作，界麵直觀，操作簡單。淬火時間，升降速度、旋轉速度等均能從CNC麵板直接輸入和控制。能存儲多種程序，調用程序方便，特別適用於多段、變速等復雜工藝要求及工件種類較多的情況。
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