加工定制:是 | 種類:花邊機 | 用途:切邊、修邊、熔邊加工圖案 |
自動化程度:手動 | 驅動形式:電動 | 產品類型:全新 |
品牌:騰翔 | 型號:TX-60S | 產品別名:超音波壓花機、超音波縫紉機 |
功率:3(Kw) | 外形尺寸(長*寬*高):140*130*62(mm) |
1. 拆卸包裝,檢查設備表麵和各部分有無損傷的痕跡,檢查螺絲是否松動,電氣接頭是否鎖緊,配件是否齊全。
2. 設備應安放在平整的硬地麵上,要求花邊機背離熱源至少0.5米,並要確保花邊機前後至少有1米,左右至少有0.5米的空間,以便操作。
3. 核對發振箱背上標牌的電壓要求,並要確保系統接地良好。
4. 將設備與電源及氣源連接,註意要先將電源開關關斷。註意本機的電壓要求:AC220V,50-60Hz
5.空氣管路接於乾凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源,額定工作氣壓為0.6MPa。
新機使用前,必須閱讀騰翔機電超音波壓合機說明書,並熟知本說明書之內容。
1. 機械各部功能說明
1)調整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。
2)壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。
3)壓輪開關:壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降
4)模架: 固定花輪。
5)花輪: 縫合,裁切加工件之模具。
6)冷卻風扇: 散熱振動子溫度,使其能長時間工作。
7)花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。
8)機頭: 固定花輪的傳動機構。
9)氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
10)氣壓閥: 依據實際需要做氣壓調整, 調整後螺帽要鎖緊。調整范圍一般在1~10Kg/cm²之間。
11)台面板: 加工工件的平臺。
12)發振箱: 控制機臺的動作程序。
13)振筒: 固定振動子與鋼模。
14)機架: 支撐機臺本體。
15)腳踏板: 在右腳位置,控制花輪和鋼模的運轉。
16)花輪踏板:在左腳位置,控制花輪升降。
2. 發振箱功能說明:
1) 振幅顯示器:
其功能是指超音波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕,能使讀數變化。一般調整到50以下。
2)電流表:
指示超音波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4~0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著麵積和花輪和復雜、大小而定,通常由1.0~2.5A。
3)功率輸出:
調整輸出功率大小,調到不同的文件位,電流表讀數會有變化。
4)上模速度:
調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快,速度越快;反之速度降低。
5)下模速度:
調整超音波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快;反之速度降低。
6)手動/自動開關:
打到自動檔位,花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關,花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的,踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作,松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。
7)超載指示:
紅色指示燈亮,表示設備超載。此時應該立即停機,檢查原因待故障排除後,方可繼續工作。
8)音波調整:
調整超音波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕,振幅表讀數會改變,前已有述,正常讀數一般在50以內。
9)音波測試:
功能是測試超音波是否正常。按下音波測試開關1~2秒鐘,看超載指示燈是否亮,振幅表、電流表讀數是否在正常范圍內。
10)電源開關:
控制整機電源。開關自帶紅色指示燈,打開時紅色燈亮。
1. 打開電源開關,開關內置燈亮。
2. 調整氣壓:
氣壓閥在機頭壓力表旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質(壓花或縫邊)的不同,調整壓力。加工厚的材料或壓花時,氣壓要高一些;反之,薄的材料或縫邊時,氣壓宜低一些。氣壓一般在2~5Kg/cm²范圍內調整。
3. 音波檢測調整:(花輪在上限不與鋼模接觸時)
1) 按下“音頻測試”開關,如振幅顯示器指標急升並超過100,則表示頻率距諧振點太遠,須調整“音頻調整”旋扭。
目視振幅顯示器,左手按下“音頻測試”檢查開關(勿超過3秒),右手旋轉“音頻調整”旋扭,將指針調至最低點。調整時如指標不是下降,而是上升,則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內,電流表指標的讀數在0.6A以下是最佳工作點。調好音波後要把蝶形螺帽擰緊。
2) 空載測試時,如“超載指示”燈亮,則表示設備有問題。不
可以工作,應關機檢查。
4. 檢查氣動部件:
1) 按幾下壓佈輪開關(在機頭左側,紅色按鈕開關),檢查上壓
輪升降是否靈活。
2)踏幾下花輪升降開關(花輪踏板),檢查花輪升降是否靈活。
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