| 加工定制：是 | 種類：烘乾設備 | 洗滌容量：2000（Kg） |
| 樣式：單桶 | 適用范圍：建築 | 型號：三回程 |
| 驅動方式：滾筒式 | 自動化程度：半自動 | 脫水容量：多種 |
| 品牌：佛達機械 | 產品類型：全新 | 洗滌介質：水 |
| 電源電壓：220（V） | 額定功率：多種（Kw） | 外形尺寸（長*寬*高）：多種（mm） |
| 凈重：2000（Kg） | 桶材質：鋼材 |
烘乾機是洗滌機械中的一種。大多數的烘乾機包括一個旋轉的滾筒，內筒通過皮帶驅動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發水分。烘乾筒都是采用滾筒正反轉的原理,來達到烘乾物品的不纏繞效
傳統的烘乾機：
傳統的乾衣機將周圍環境空氣加熱，輸送到滾筒周圍。由此產生的濕熱的空氣被排除出去，留下乾燥的空氣繼續乾燥的過程。傳統的設計沒有回收熱量，因此是非常低效的。然而，傳統的設計簡單，可靠，價格低廉。
蒸汽壓縮烘乾機：
這是一種新開發的烘乾機，比傳統的烘乾機更為先進。其工作原理並不是通過熱空氣來乾燥衣物。首先，將滾筒中的衣物加熱到100°C，由此產生濕熱的水汽。水汽逸出滾筒後，被收集並壓縮。在壓力的作用下，水蒸氣液化並放出熱量，再將產生的熱量送回到滾筒中，這樣就可以實現熱量的循環利用。利用這種技術的烘乾機，其效率可以達到傳統烘乾機的兩倍，烘乾時間也可以縮短到傳統烘乾機的一半。
●采用電腦自動控制，可根據烘乾要求，配置不同的烘乾溫度和烘乾時間。
●滾筒采用耐熱性優良的不銹鋼光亮板制作而成， 內壁光滑，可以減少衣物的磨損。
●高效散熱器，並配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高瞭乾衣效率，同時節省瞭能源。
●大直徑入料口，方便瞭進、出衣物。大麵積的毛絨收集網，不容易造成毛絨堵塞，保護瞭風道的暢通，從而極大的提高瞭烘乾效率。
烘乾機 主要用於選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘乾一定濕度或粒度的物料。回轉烘乾機對物料的適應性強，可以烘乾各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。
間接傳熱烘乾機，它廣泛用於建材，冶金、化工、水泥工業烘乾礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。
轉筒乾燥機也可應用用於復混肥生產，烘乾一定濕度和粒度肥料，同時也可用於其他物料烘乾，該機揚料板分佈及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，乾燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。
轉筒烘乾機型號及主要技術參數：
回轉烘乾機對物料的適應性強，可以烘乾各種物料，它是水泥廠用於烘乾石灰石、粘土、煤粉及混合材料的設備、也用於冶金、礦山、電力、化工、食品等部門。回轉烘乾機是水泥廠最常用的烘乾設備。且設備操作簡單可靠，防塵密封好，維修方便，故得到普遍采用。
在紙板生產過程中，完成上膠工藝以後，及時進行烘乾，保證紙板生產質量，避免紙板翹曲、脫膠等質量缺陷。
在安裝烘乾機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設備，這樣才能在安裝中不會出現別的問題，在以後的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以後維修不便等等問題。安裝主要檢查基礎混凝土澆註質量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表麵乾凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆註缺陷。對於基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小於20mm.不同平麵標高誤差小於20mm、隻允許負不允許正；斜度誤差全長小於20mm,出料端允許不允許正；上平麵不平麵度小於5mm/m,全長小於10mm.設備驗收對照設備的裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，並作記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時塗飾的保護塗層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量
產品規格（m） | 生產能力（T/H） | 主電機 | 主減速機 | 重量（T） |
| |
Φ1.2×10 | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | ----- | 13.5 |
Φ1.5×12 | 3.3-4.9 | 10 | Y160L-6-B3 | JZQ500-Ⅲ-2F | ----- | 18.9 |
Φ1.5×15 | 4-6 | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | ----- | 21 |
Φ1.8×12 | 4-6 | 18.5 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 22.83 |
Φ2.2×12 | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 37.6 |
Φ2.2×14 | 7-12 | 22 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
Φ2.2×16 | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
Φ2.4×14 | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 51 |
Φ2.4×18 | 10-13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54 |
Φ2.4×20 | 10-14 | 37 | Y250N-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54.14 |
Φ3×20 | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 78 |
Φ3×25 | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 104.9 |
鋸末烘乾機指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將物料連續加入乾燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀乾燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流乾燥管、旋風分離器、風機等組成。
1、 乾燥強度大，由於物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表麵積極為乾燥的有效麵積。
2、 乾燥時間短
3、 氣流乾燥器結構簡單，占地麵積小，易於建造和維修。
4、 處理量大，熱效率高。當乾燥非結合水時，熱效率可達60%。
氣流式乾燥器廣泛適用於秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農牧業工程等行業。
1.原料接觸麵為全不銹鋼設計；
2.精密壓鑄鋁質外殼，表麵光滑，保溫性能好；
3.靜音風機，可選配入風濾清器，確保原料清潔度；
4.桶體、機座均設有視料窗，可直接觀察內部原料情況；
5.電熱筒彎形設計，避免因原料粉屑堆積底而引起燃燒；
6.采用比例式偏差指示溫控器，可精確控制溫度。
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職
人員進行值班檢查．
１、軸承
破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器
的使用壽命和運轉率，因而要求註入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要註油處（１
）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平麵．
２、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．
３、註意機器各部位的工作是否正常．
４、註意檢查易磨損件的磨損程度，隨時註意更換被磨損的零件．
５、放活動裝置的底架平麵，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架
上移動，以致發生嚴重事故．
６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
７、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，並消除
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應註意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
1.物料的乾燥特性--在擬選乾燥條件下的乾燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
2.物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...
3.物料商品價值及乾燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。
4.乾燥產量要求及遠景規劃。
5.物料乾燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態方法)
6.烘乾機對物料回收率的要求。
7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)
8.物料過去的乾燥方法或類似產品的乾燥方法。
9.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。
10.安裝場地大小，有無特殊要求。
11.用戶的操作人員水平及維修能力。
12.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。
13.根據當地年均氣溫、濕度選擇合適的烘乾機。
在烘乾機的生產和銷售的過程中，我們的技術人員經常會為客戶解答一些常見的問題，如原料一次性烘不乾和烘乾機內原料著火的問題。
原料一次性烘不乾
原因：烘乾機太小；風網風壓、流量計算有誤；烘乾機使用不當。
解決方法：
增加烘乾機溫度，但此法容易引起烘乾器內著火，最好方法是更換或重新修改烘乾設備；要求烘乾機廠傢重新計算風壓、流量後再根據實際情況提供設計變更方案；與烘乾機廠商協商索取設備說明書學習正確的使用方法。
規格型號
TDGD120
TDGD140
TDGD160
TDGD180
TDGD200
TDGD220
TDGD250
生產能力(t/d)
50
100
200
300
400
600
900
配備功率(kw)
3
4
5.5
7.5
11
11
15
蒸汽壓力(Mpa)
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
機器重量(kg)
6350
8760
12700
13800
16700
19200
24200
滾筒轉速(r/pm)
1-4
1-3
1-2
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