| 加工定制：是 | 給礦方式：上部給礦磁選機 | 品牌：華躍 |
| 型號：slon100 slon 500 slon 1000 slon1500 slon200 | 用途：除鐵、選鐵 | 別名：高強度脈動磁選機 |
| 磁場強度：強磁磁選機 | 磁系：筒式磁選機 | 磁系數量：電磁線圈 |
| 乾濕類型：乾式除鐵機 | 種類：電磁除鐵機 |
SLon立環脈動高梯度強磁選機是目前國內外性能最好、技術最先進的強磁選設備，該機從根本上解決瞭平環強磁選機和平環高梯度磁介質容易堵塞這一世界性技術難題，它具有富集比大、對給礦粒度、濃度和品位波動適應性強、工作可靠、操作維護方便等優點，該機分選弱磁性礦石實現瞭精礦品位高和回收率高的雙高優點。SLon立環脈動高梯度磁選機獲國傢發明獎、國傢發明專利及實用新型專利，經專傢鑒定，其技術性能已達國際領先水平；公司近年來保持每1～2年研制一種新品種磁選機的研發速度，產業規模逐年擴大，強磁機銷量連續多年居全國領先，占據中國國內90％以上的市場份額，已有1000多臺在中國和世界上的其他國傢使用。出口近100臺到國際市場，如秘魯、印度、南非、澳洲、巴西、俄羅斯、美國、加拿大、土耳其、伊朗、挪威、泰國、越南和南朝鮮。生產能力達到200臺套/年。SLon立環脈動高梯度磁選機是目前國內外性能最好、技術最先進的強磁選設備，該機從根本上解決瞭平環強磁選機和平環高梯度磁介質容易堵塞這一世界性技術難題，它具有富集比大、對給礦粒度、濃度和品位波動適應性強、工作可靠、操作維護方便等優點，該機分選弱磁性礦石實現瞭精礦品位高和回收率高的雙高優點.
該機結構主要由如圖1所示13部分組成。立環內裝有導磁不銹鋼板網磁介質(也可以根據需要填充鋼毛等磁介質)。選別時，轉環做順時針旋轉，礦漿從給礦鬥給入，沿上鐵軛縫隙流經轉環，轉環內的磁介質在磁場中被磁化，磁介質表麵形成高梯度磁場，礦漿中磁性顆粒吸著在磁介質表麵，由轉環帶至頂部無磁4區，被沖洗水沖入精礦鬥，非磁性顆粒沿鐵軛縫隙流入尾礦鬥排走。
高梯度磁選處理的物料粒度通常較細，影響選礦過程的力除瞭磁力、流體力、重力以外，磁性礦粒與脈石之間的表麵力(包括靜電力和范德華力)也不容忽略。這些力對礦粒的作用都是單向的。如礦漿從上至下流動時，部分脈石被其他礦粒或介質絲架住(圖6)。因流體力R方向朝下，故這些脈石不能脫離，導致精礦品位下降，嚴重時還會導致磁介質堵塞。此外，附著在磁介質表麵的脈石占據瞭部分有效捕收表麵，影響磁介質對磁性礦粒的捕收。
一般高梯度磁選中，當給礦方向從上至下時，絕大多數被捕集的磁性礦粒停留在磁介質的上麵，下表麵捕獲的礦粒很少。在脈動高梯度磁選中，分選區礦漿不斷變換流動方向，磁介質上下表麵都能機會大致均等地捕獲磁性礦粒。因此，盡管脈動力的存在增大瞭競爭力，但在適當的沖程沖次范圍內，因捕獲區增加可使磁性礦粒的捕獲得到補償。
根據試驗所用場強，介質絲徑等參數對單顆赤鐵礦或石英受力的估算值得知，粒度大於10μm時，磁力最大，脈動流體力居第二位，成為影響選礦指標得第二要素;進漿流體力為第三要素;靜電力、范德華力和重力比以前三種力小1至2個數量級，對選礦指標影響較小。當粒度小於10μm時，靜電力和范德華力越來越接近於磁力，成為不可忽略的因素，在設計中采用脈動機構，對提高磁性精礦品位和選礦效率，防止堵塞都起著重要的作用。
脈動機構由JZT-24-4型電磁調速電動機驅動。脈動沖次的可調范圍為0～400次/min，沖程箱輸出沖程的可調范圍為0~30mm。選別區的有效沖程和沖程箱的輸出沖程換算關系如下：
S.=0.66S
式中 S.——有效沖程
S——沖程箱輸出沖程
赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦等弱磁性礦物的選礦；石英、長石、
霞石、螢石、矽線石、鋰輝石、高嶺土等非金屬礦物的除鐵、提純。
轉環立式旋轉、反沖精礦。平環強磁選和磁介質堵塞的問題是國內外幾十年未解決的技術難題。SLon磁選機采用轉環立式旋轉方式，對於每一組磁介質而言，沖洗精礦的方向與給礦方向相反，粗顆粒不必穿過磁介質堆便可沖洗出來，從而有效地防止瞭磁介質堵塞。
設置礦漿脈動機構，驅動礦漿產生脈動流體力。在脈動流體力的作用下，礦漿中的礦粒始終處於松散狀態，可提高磁性精礦的質量。
平環高梯度磁選機對給礦粒度要求比較嚴格，我們研究瞭獨特磁系結構及優化組合的磁介質，使SLon磁選機給礦粒度上限達到2.0毫米，簡化瞭現場分級作業，具有更為廣泛的適應性。
SLon立環脈動高梯度強磁選機（SLon VPHGMS with high intensity）利用磁性力場相結合，脈動流體和重力不斷地對弱磁性細小礦物進行選礦。它配備瞭獨特的脈動機構，並擁有大型選礦率，回收率高的優點，一個矩陣，不容易堵塞。
型號 參數 | TLGT-500 | TLGT-750(Ⅰ) 實驗型 | TLGT-750(Ⅱ) 工業型 | TLGT-1000 | TLGT-1250 | TLGT-1500 | TLGT-1750 | TLGT-2000 | TLGT-2500 | TLGT-3000 |
轉環直徑（mm） | 500 | 750 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 | 2500 | 3000 |
轉環轉速（r/min） | 0.3-3 | 3 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 |
給礦粒度（mm） （-200mesh%） | -1.0 | -1.0 | -1.0 | -1.2（30-100） | -1.2（30-100） | -1.2（30-100） | -1.2（30-100） | -1.2（30-100） | -1.2（30-100） | -1.2（30-100） |
給礦濃度（%） | 10-40 | 10-40 | 10-40 | 10-40 | 10-40 | 10-40 | 10-40 | 10-40 | 10-40 | 10-40 |
礦漿通過能力（m³/h） | 0.25-0.5 | 0.5-1.0 | 5-10 | 12.5-20 | 20-50 | 50-100 | 75-150 | 100-200 | 200-400 | 350-650 |
乾礦處理量（t/h） | 0.03-0.125 | 0.06-0.25 | 2-4 | 4-7 | 10-18 | 20-30 | 30-50 | 50-80 | 100-150 | 150-250 |
額定背景場強（T） | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
額定激磁電流（A） | 1300 | 1100 | 860 | 650 | 900 | 950 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 |
額定激磁電壓（V） | 12 | 16 | 17.5 | 26.5 | 31 | 37 | 38 | 43 | 45 | 62 |
額定激磁功率（KW） | 16 | 18 | 15 | 17 | 28 | 35 | 46 | 52 | 63 | 87 |
轉環電動機功率（KW） | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 |
脈動電動機功率（KW） | 0.37 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 |
脈動沖程（mm） | 0-50 | 0-50 | 0-20 | 0-30 | 0-20 | 0-30 | 0-30 | 0-30 | 0-30 | 0-30 |
脈動沖次（r/min） | 0-400 | 0-400 | 0-400 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
供水壓力（Mpa） | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.2-0.3 | 0.15-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
耗水量（m³/h） | 0.75-1.5 | 1.5-2.5 | 5-8 | 10-20 | 30-45 | 60-90 | 80-120 | 100-150 | 200-300 | 350-530 |
冷卻水水量（m³/h） | 1.5-2 | 1.5-2 | 1.5-2 | 2-2.5 | 2.5-3 | 3-4 | 4-6 | 5-6 | 6-7 | 8-10 |
主機重量（T） | 1.5 | 3 | 4 | 6 | 14 | 20 | 35 | 50 | 105 | 175 |
最大部件重量（T） | 0.3 | 0.6 | 1 | 2.22 | 4 | 5 | 11 | 14 | 15 | 25 |
外形尺寸 （長×寬×高）（mm） | 1800×1400×1320 | 2000×1360×1680 | 2000×1360×1680 | 2700×2000×2400 | 3200×2340×2700 | 3600×2900×3200 | 3900×3300×3800 | 4200×3550×4200 | 5800×5000×5400 | 6600×5300×6400 |
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