ng>跳汰機選礦概述ng>ng> ng>

    跳汰選別時，礦石給到跳汰機的篩板上，形成一個密集的物料層，稱作床層，從下麵透過篩板周期地給入上下交變水流（有的是間斷上升或間斷下降水流）。在水流上升期間，床層被抬起松散開來，重礦物顆粒趨向底層轉移。及至水流轉而向下運動時，床層的松散度減小，開始是粗顆粒的運動變得困難瞭，以後床層越來越緊密，隻有細小的礦物顆粒可以穿過間隙向下運動，稱作鉆隙運動。下降水流停止，分層作用亦暫停。直到第二個周期開始，又繼續進行這樣的分層運動。如此循環不已，最後密度大的礦粒集中到瞭底層，密度小的礦粒進入到上層，完成瞭按密度分層。用特殊的排礦裝置分別接出後，即可得到不同比重的產物。跳汰選礦是處理粗、中粒礦石的有效方法。它的工藝操作簡單，設備處理量大，並有足夠的選別精確度，在生產中應用很普遍。處理金屬礦石時給礦粒度上限可達30-50mm，回收的粒度下限為0.2-0.075mm。選煤的處理粒度范圍為100-0.5mm。跳汰選礦法廣泛地用於選煤，同時並大量的用於選別鎢礦、錫礦、金礦及某些稀有金屬礦石；此外還用於選別鐵、錳礦石和非金屬礦石。

ng>隔膜跳汰機選礦原理ng>

   上動型隔膜跳汰機在我國應用最早，基本由Denver（譯成典瓦式丹佛）型跳汰機改制而成，機械本身由機架、傳動機構（包括隔膜）、跳汰室及角錐形底箱四大部分組成。跳汰室共有兩個。給料經第一室選別後再進入第二室選別。每室的水流分別由設在旁側的隔膜推動運動。隔膜呈橢圓形，借周邊的橡皮膜與機體連接，將水密封。位於隔膜上方的偏心傳動機構通過搖臂帶動隔膜上下運動。在隔膜室的下方設有篩下補加水管，補加水量由閥門控制。

   補加水的方式有兩種：一是連續補加，此時在正弦跳汰周期的基礎上形成瞭上升水速大、作用時間長的不對稱周期。另一種是在給水管路上安裝分水閥，間斷地補加篩下水。分水閥中的活瓣是旋轉的，由主軸帶動與搖臂同步運動。當隔膜上升時，閥門打開，水流進入篩下，減弱瞭吸入作用。當隔膜下降時停止給水。這樣即形成瞭上升水速大於下降水速而作用時間相等的不對稱跳汰周期。這種周期過去曾用在細粒級跳汰機中，但因分水閥結構復雜，易發生故障，現已少用。

   跳汰機的隔膜麵積與篩網麵積接近、沖程系數β約為0.7。機械沖程與脈動水的實際沖程相差不大。選別粒度上限可達到12-18mm。處理的粒度下限稍高，約為0.2mm。

在處理細粒原料時，如果將篩孔尺寸也相應地減小，那麼篩板的有效麵積便會嚴重地降低，水流通過篩板的阻力隨之大為增加。因此常在粗篩孔條件下采用人工床層透篩排料法排礦。人工床層是由一些比重接近重礦物或略高於重產物的粒狀材料組成。有時即直接應用礦石中的重礦物制成，將它們在篩麵上鋪置成數個或十數個最大礦粒厚度的層。在跳汰過程中人工床層隨水流稍有起伏運動，改變著床石的間隙大小。分層的重產物通過人工床層的曲折通道下落，猶如通過排礦閘門一樣。改變床石的粒度及比重，相應地改變瞭重產物的排出數量和質量。為瞭避免床石在篩麵上發生飄移和偏集，需在篩板上麵增設方孔形的格子板。

    通過篩孔排入到底箱的重產物，在數量不多時，可以間斷地打開底部活栓放出；而當數量較多時則需連續地排出。

    隔膜的沖程和沖次均由傳動系統調節。傳動系統包括電動機、皮帶輪、偏心套和隔膜等部件。調節偏心套環在偏心軸上的相對位置即可改變曲柄長度。當兩個偏心距正向重合時，曲柄長為最大達18mm。當兩偏心距反向重合時，曲柄長度最短為零。連桿的沖程0-36mm之間。機械沖程0-26mm。機械的沖次由更換小皮帶輪調節。

ng>跳汰機的維護、檢修ng>

一、跳汰機床層運動不正常現象和表現特征及原因

跳汰機

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