ng>TS-CX超細粉體分級機ng>是2000年引進代表當今分級領域最先進的日本小野田O-Sepa選粉機的技術基礎上，經消化吸收、自主創新開發成功的一種新型高效分級設備，其分級效率達到90%以上，料氣比達到2.0～2.5Kg/m3乾空氣，與現行渦輪分級機相比具有以下突出的優點：
1、渦輪分級機存在邊壁效應：現行的渦輪分級機隻相當於在旋風筒中部增加瞭一隻旋轉的渦輪裝置，混合煤灰的含塵氣體切向進入旋風筒後即產生高速旋轉，粗顆粒在離心力的作用下被拋向壁麵落下，同時由於邊壁效應的影響，靠近筒壁的細灰也在離心力的作用下被拋向筒壁混入粗灰中，造成細灰分選不乾凈。
2、氣流旋轉存在速度梯度：由於分級區域是渦輪外緣與筒壁之間的環形區域，氣流僅從一個切向進風口進入，因此在進風口區域氣體速度較高，而遠離進風口則氣流速度較低，這就形成瞭環形分級區內流場不穩定，從而影響分級效率。
3、形成不瞭平麵渦流：現行渦輪分級機的渦輪僅是一個簡單的直籠形轉子，無水平隔板，分級葉片也是用扁鋼做成，從而使形成的旋轉氣流不是平麵渦流，而是螺旋氣流，並且在籠子上部吸進氣體的流速較快，而下部吸進的氣流速度要慢些，因而影響分級效率。
4、不能有效地對粗灰進行清洗，現行的渦輪分級機在分級筒的下部設計瞭切向進入的二次風對粗灰進行清洗，而這股二次風如果風速很高，很容易將下落的粗灰大量揚起，從而抗乾擾分級區上部的物料分級，如果風速較低，則起不到對粗灰的清洗作用。
T-Sepax高效三分離煤灰專用分級機（結構如下圖）則完全克服瞭渦輪分級機的這些缺點，其特出優點在於： 1、設計的直籠轉子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區域的氣流形成穩定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表麵進入籠子內部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5%，因此分級區域的流場均勻而穩定，因而分級精度很高。
2、在籠形轉子與外部殼體之間的中間部位均勻佈置瞭若乾塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若乾條縫隙沿切向進入由導向葉片與籠形轉子組成的環形分級空間，由於導向葉片的存在徹底消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。
3、落入粗灰鬥中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區進行分級。
4、由於流場均勻穩定，氣流旋轉速度較高，所產生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，並且料氣比可達到2.0～2.5，較渦輪分級機的料氣比（0.7～1.0）要高出2～3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半，因而系統能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統能耗僅120KW，處理能力達40T/H的分級系統能耗僅100KW。 | 
