| 加工定制：是 | 品牌：宏基 | 型號：SF8 |
| 別名：浮選機 | 用途：分離，回收有用礦物 | 有效容積：8（m3） |
| 處理能力：4-8（m3/h） | 電動機型號：①Y250M-8，②Y100L-6 | 電動機功率：①30，②1.5（kw） |
| 電動機轉速：191（r/min） | 給料粒度：詳見參考說明 | 刮板轉速：詳見參考說明 |
| 葉輪直徑：760 | 葉輪轉數：191 |
浮選機
浮選機適用於分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯件及原料、經過粗選、掃選、精選和反浮選作業。回收有用礦物。礦用浮選機廣泛用於銅、鉛、鋅、鎳、鉬等有色金屬，黑色金屬和非金屬礦物的粗選、精選和反浮選作業。
我公司生產的浮選設備具有如下特點：吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設備，水平配置，便於流程的變更。礦漿循環合理，能最大限度地減少粗砂沉淀。設有礦漿麵的自控裝置，調節方便。葉輪帶有後傾式的上下葉片。上葉片產生礦漿上循環，下葉片產生礦漿下循環。
工作效率
浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方麵吸入充足的空氣與礦漿混合，一方麵攪拌洗砂機礦漿與藥物混合。
在浮選過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，後者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經研究發現礦物的可浮性與其對水圓盤給料機的親和力大小有關，凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難於附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤濕的礦物，容易上浮。因此可以說，浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現代浮選過程中，浮選藥劑的應用尤其重要，因為經浮選藥劑處理後，可以改變礦物的可浮性，使浮選機要浮的礦物能選擇性地附著於氣泡，從而達到選礦的目的。
如果浮選礦漿中含有較多的礦泥，會對浮選帶來一系列的不良影響。主要影響有以下幾點：
①易夾雜於泡沫產品中，使精礦品位下降。
②易罩蓋於粗粒表麵，影響粗粒的浮選。
③吸附大量藥劑，增加藥劑消耗。
④使礦漿發黏，充氣條件變壞。
安裝說明：
浮選機本身具有良好的穩定性，所以安裝時不需要特殊的基礎，但必須保證溢流堰的水平。浮選機的安裝通常按下述步驟進行（以A型浮選機為例）：
1、安裝前的檢查。浮選機安裝前將包裝時的保證物及防腐油去掉，對照裝箱單仔細檢查各部件及零件，若發現某種缺陷應設法消除。必要時應拆卸清洗、校正和調整，並檢查所有零件是否完整。
2、成套性部件的檢查。浮選機安裝前應檢查部件套數，確定所需左式和右式裝機方案。根據浮選機總圖檢查零，部件的數量等。
3、浮選機安裝偏差檢查。
1)安裝縱、橫中心極限偏差為±3mm，且安裝在同一條中心線上的浮選機，其中心直線度公差為3mm；
2)安裝標高極限偏差為±5mm，且安裝在同一條中心線上的浮選機，相對標高差不大於3mm；
3)安裝縱、橫向水平度公差為0.30/1000。
4、槽體的裝配和安裝。
1)槽體在機體長度方向應保持水平；
2)成排安裝的浮選機，在槽體連成後溢流堰應水平，高差不大於5mm；
3)成排安裝的浮選機，在槽體連成各槽相對位置差不大於5mm；
4)各槽體的連接采用焊接；
5)槽體定位後應與安裝墊板、平臺或預埋件焊接在一起。
5、豎軸部分檢查及傳動裝配。
1)轉子（葉輪）與定子（蓋板）間的徑向與軸向間隙符合圖紙要求，保證葉輪空轉時的靈活性；
2)豎軸傳動裝置安裝時必須校正電動機中心線的垂直度，電動機三角皮帶輪和主軸上的三角皮帶輪高度是否相符及成套三角皮帶輪的張緊程度。
6、泡沫刮板的安裝。
1)校正泡沫刮板的直線性及水平性；
2)檢查刮板軸承安裝是否正確以防卡軸，刮板回轉軸各軸承同軸度公差為Φ2mm；
3)刮板回轉軸與溢流堰應平行，平行度公差為3mm；
4)刮板葉片和溢流堰之間的間隙為4-6mm。
7、中間室的要求。
1)安裝時中間室與槽體及閘門與中間室之間的接觸，應緊密使之互相間無間隙；
2)礦漿液麵調整閘板安裝後保證靈活。
浮選機技術參數
| SF0.37 | SF0.7 | SF1.2 | SF2.8 | SF4 | SF8 | ||
| 0.37 | 0.7 | 1.2 | 2.8 | 4 | 8 | ||
| 300 | 350 | 450 | 550 | 650 | 760 | ||
| 0.2-0.4 | 0.3-0.9 | 0.6-1.2 | 1.5-3.5 | 0.5-4 | 4-8 | ||
| 352 | 400 | 312 | 268 | 238 | 191 | ||
| ①Y90L-4 | ①Y100L2-4 | ①Y132M2-6 | ①Y160L-6 | ①Y180L-6 | ①Y250M-8 | ||
| ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90L-4 | ②Y100L-6 | ||
| ①1.5 | ①3 | ①5.5 | ①11 | ①15 | ①30 | ||
| ②1.1 | ②1.1 | ②1.1 | ②1.1 | ②1.5 | ②1.5 | ||
| 700700x750 | 900820x950 | 11001100x1100 | 17001600x1150 | 18502050x1200 | 22002900x1400 | ||
| 468 | 600 | 1373 | 2338 | 2660 | 4130 | ||
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