ng>壓濾機ng>-工作原理
ng>壓濾機ng>液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。 　　液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大於壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。 　　液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由於油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。 　　過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀裡流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若乾塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 　　洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾佈再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處於關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先後兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾佈再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

ng>壓濾機ng>可分為板ng>框式壓濾機ng>和ng>廂式壓濾機ng>兩種，作為固液分離設備，應用於工業生產已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應性廣，特別對於粘細物料的分離，有其獨特的優越性。
　　本公司生產的系列ng>壓濾機ng>是一種間歇性固液分離設備，是由濾板、濾框（板框式）或由濾板（廂式）排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過濾介質，將固體和液體分離。廣泛應用於化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業的污水處理等。產品規格有200、320、450、630、800、1000、1250、1500型，過濾麵積由0.5m²~500m²，濾板的結構有板框式、廂式、隔膜壓榨式；耐熱溫度0~120℃，濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗；壓緊方式有：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動保壓。過濾壓力從0.2~1.6Mpa，板框的材質有鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、不銹鋼等供選擇。




我們的公司
擁有先進的生產線,精密的檢測設備，一流的開發人員，專業的生產工人。
我們的產品：
ng>板框式壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機、不銹鋼壓濾器、袋式壓濾器、濾芯式過濾器、機械過濾器、離心機等，並長期供應濾佈、濾芯、濾袋、濾網、濾紙、濾膜ng>等濾材濾料。
我們的服務：
專門的過濾技術方案咨詢與解決部門；快速的售後服務反饋體系；操作培訓和大型的設備的跟班運行。

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