鍍膜玻璃是一種玻璃深加工產品。它具有裝飾、控制光線、調節熱量、節約能源、改善環境等多種功能。玻璃鍍膜是通過各種物理或化學的方法，將某種元素或化合物附著在玻璃的表麵上，使其具有人們預期的性能。玻璃鍍膜以後，將賦予玻璃新的光學性能（反射、透射、吸收及擴散）、電學性能（導電、絕緣）、機械性能（抗拉、抗壓、抗彎、抗沖擊及耐劃）、物理性能（防水、防霧、防油、除冰及抗熱膨脹）、耐蝕性能（耐酸、耐堿及耐水）、美學性能（著成各種顏色、藝術圖案）等等。因此，玻璃鍍膜已成為最重要的玻璃深加工內容之一。鍍膜玻璃的生產方法很多，歸納起來主要有銀鏡還原法、熱分解法、浸鍍法、電浮法、真空蒸鍍法及磁控濺射法等。

建築玻璃鍍膜生產線工藝

目前的玻璃鍍膜生產線大致由以下幾個部分組成：

裝載大板原片的裝片臺

裝載小規格基片的裝片臺

前清洗機

清洗後的觀察臺

鍍膜主體

鍍膜後的光學性能檢測

檢驗臺

大板玻璃卸片臺

小玻璃卸片臺

對於鍍膜主體部分(鍍膜方式采用真空濺射法)，大致上可以分為三部分：進口部分，鍍膜腔室，出口部分。進口部分又分三部分：進口過渡室，進口室和進口緩沖室。進口過渡室的入口和出口都是狹縫閥緊密封起來，當進口鎖室在大氣狀態下時，狹縫閥打開，玻璃進入進出過渡室，關閉狹縫閥，開始抽氣，抽到大約10-2mbar時，進口過渡室出口門打開，玻璃進入進口室，關閉進口過渡室出口的閥門，進口室開始抽氣，抽到大約10-4mbar的時候，進口室出口閥門開啟，玻璃進入進口緩沖室。進口緩沖室和鍍膜主腔電室之間不再有閥門，這個室主要作用是利用同步電機改變玻璃傳送速度。使玻璃能連續不斷的在鍍膜腔室內進行鍍膜。出口部分是進口部分的反過程。

ng>玻璃鍍膜生產線ng>技術特點
（1）設備類型：臥/立式連續磁控濺射鍍膜線
（2）生產周期：60s；
（3）產能：年產量大於200萬平方米；
（4）玻璃最大規格：9000mm×2540mm；
（5）膜層均勻性：在有效沉積區域內，膜層厚度均勻性≤±5％；
（6）陰極結構：采用中頻孿生旋轉陰極，平麵陰極等；
（7）設備傳動方式：采用滾輪設計；
（8）鍍膜工藝實現方式：可以實現熱反射鏡鍍膜產品、可鋼化熱反射鏡產品、單銀低輻射膜產品、雙銀低輻射膜產品和可鋼化單銀雙銀低輻射膜產品等；
（9）控制系統：控制系統能實現人、機對話，及時對生產過程進行必要乾預。運行過程有報警提示和故障顯示，故障顯示能提示操作人員正確的操作和排故。

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