氬氣高壓隔膜式氣體壓縮機 膜壓機

    隔膜壓縮機靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊並組成氣缸，隔膜由液壓驅動在氣缸內往復運動，從而實現對氣體的壓縮和輸送。具有壓縮比大，壓力范圍廣，密封性好的特點。由於它的氣腔不需要任何潤滑，從而保證瞭壓縮氣體的純度，特別適用於易燃易爆，有毒有害，高純度氣體的壓縮，輸送和裝瓶。(  如氫氣，氧氣，乙炔，氬氣，氮氣，二氧化碳，六氟化硫等)。根據排氣壓力的不同，一般制成為單級或兩級的。
進氣壓力：0-15MPa          排氣壓力：0.5-40MPa    流量：5-1000Nm3/h

氬氣高壓隔膜式氣體壓縮機 膜壓機

工作原理：

隔膜式壓縮機是兩個系統的結合—液壓油系統和氣體壓縮系統。金屬膜片將兩個部分完全隔離開

氣體壓縮體系：氣體壓縮系統包括三層金屬膜片和氣體進口和出口閥。

液壓油系統：液壓油系統包括一個由電機驅動的曲軸、活塞和連桿，通過活塞往復運動，產生液壓油壓力，推動底層膜片向氣體側運動，從而壓縮氣體，將氣體排出。液壓系統的另一個組件是補償油泵、止回閥和壓力調節閥，保證液壓油系統在壓縮循環過程中一直處於充滿液壓油狀態。在壓縮過程中，止回閥將液壓油和補償油泵隔離開，防止液壓油回流，同時壓力調節閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統的壓力

1） 當活塞處於最底部時，液壓系統被補償油泵註入液壓油，氣體在入口壓力下通過入口進氣閥進入膜腔，反膜片推動到膜腔的底部。膜腔被充滿氣體，當曲軸旋轉，活塞從底部向頂部移動，液壓油系統壓力升高，當液壓油壓力達到壓縮氣體壓力時，膜片向腔體的頂部移動，壓縮氣體。

2） 當膜腔內的氣體壓力達到排氣閥背壓時，排氣閥打開，氣體排出，液壓系統壓力繼續增加，膜片繼續向頂部移動，確保最大限度地氣體排量和效率，當膜片已經完全地進入腔體頂部，活塞繼續運動到最頂部，此時，通過液壓油壓力打開液壓油壓力控制閥，液壓油返回曲軸箱，液壓油調節閥的設定壓力比出口壓力高（通常為出口壓力的1.2倍），因此可保證氣體的出口壓力達到設計值，此時，壓縮循環完成，活塞開始向底部移動。

3） 當活塞向底部移動時，餘隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運行，整個循環完成。

新手教學

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