加工定制:是 | 類型:一體式 | 適用領域:五金行業 |
用途:工業用 | 槽數:1 | 型號:1012 |
超聲清洗頻率:28KHZ | 清洗溫度:30-110(℃) | 工作方式:他激式 |
外形尺寸:57*47*55(cm) | 功率:600W | |
ng>JJ-1012Hng>ng>系列ng>單槽式超音波清洗機,采用現代最新的超音波技術,用進口高“Q”值芯片換能器及它激式線路與IGBT功放發生器,選用世界名牌廠傢電子器件,具有工作穩定.使用壽命長、超聲功率高、及維護方便、使用方便等特點,將工件放置在超音波清洗機內即可完成清洗工作
ng>1.ng>ng>超音波清洗原理:ng>ng>
ng> 超音波清洗機發出每秒2.5萬—4.0萬赫茲的振動聲波,在特定專用清洗劑配成的溶液中不斷破裂(瞬間能產生10,000個大氣壓力),在破裂過程中對於工件表麵或細縫處的污物達到“剝落”作用的過程,這就是超音波的“空穴效應”。利用空穴效應來清洗人工或機械難以達到的部位,這就是超音波清洗機的優越作用。
ng>2.ng>ng>超音波的產生:ng>
ng> ng>在液體中傳播的超音波能對物件表麵進行清洗,其原理可用“空穴”現象來解釋,超音波振動在液體中傳播的音波壓強到達一個大氣壓時,其功率密度為0.35W每平方厘米,這時超音波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓,但實際上無負壓存在,因此在液體中產生一個很大的力,將液體分子拉裂成空洞—空化核,此空間非常接近真空,它在超音波壓強反向達到最大時破裂,由於破裂而產生的強烈沖擊將物體表麵的污物沖撞下來。這重由無數細小的空化氣泡破裂而產生的沖擊波現象為“空穴”現象。產生氣泡時所需的壓力稱為“空化閥”值。
ng>3.ng>ng>超音波的兩個主要參數:ng>
ng> ng>頻率:F≥20KHz
功率密度:ρ=發射功率(瓦)/發射麵積(平方厘米)通常
ρ≥0.3瓦/平方厘米
ng>4.ng>ng>超音波清洗效果及相關參數:ng>
ng>(ng>ng>1ng>ng>)ng>ng>清洗介質:ng>
采用超音波清洗,一般有兩種清洗劑:化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質產生的是化學作用,加上超音波清洗產生的是物理作用,兩種作用相結合,以對物體進行充分,徹底的清洗。
ng>(ng>ng>2ng>ng>)功率密度:ng>ng>ng>
超音波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好,但對於精密,表麵光潔度甚高的物體,采用長時間的高功率密度清洗會對物體表麵產生“空穴”腐濁。超音波功率一般以電流顯示,電流會因清洗槽內有清洗工件、清洗液的溫度、超音波換能器的電阻值、電容量、電感量等因素影響電流顯示,電流在額定電流范圍內稍有偏差,屬正常現象。
額定功率 | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 1800W | 2000W |
工作電流 | 2.0A | 2.5A | 3.0A | 3.5-4A | 4-4.5A | 4.5-5A |
工作電流:ng>ng>ng>請註意,設備不能在長時間在大於額定電流的狀態下運行ng>
ng>(ng>ng>3ng>ng>)超音波頻率:ng>ng>ng>
超音波頻率越低,在液體中產生空化越容易,作用也越強。頻率高則超音波方向性強,適合於精密的物體清洗。
ng>(ng>ng>4ng>ng>)清洗溫度:ng>ng>ng>
超音波在30度—40度時空化效應最強。如果利用超音波除油、除臘時,對ng>不易燃ng>液體加溫會給清洗帶來更好效果、一般將液體加溫至50度左右。
ng>(ng>ng>5ng>ng>)工作放置方式:ng>ng>
ng>若工件在清洗槽內上下,左右緩慢的擺動,則清洗越均勻,
徹底,清洗效果越好。
ng>5.ng>ng>適用范圍:ng>
超音波清洗機廣泛適用於電子,機械,汽車,電鍍,化纖,光學,軸承等行業。例如清洗磁芯,油嘴,汽車零配件,電鍍五金工具,化纖噴絲板,光學鏡片,軸承,工具,餐具,醫療器械,精密五金,鐘表零件,金銀飾品,電子元件。
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