ng> 轉筒烘乾機ng>也被稱為滾筒乾燥設備或圓筒烘乾機,是礦業設備中應用最普通且廣泛的一種乾燥設備。適於乾燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高,操作方便。
ng>轉筒烘乾機ng>的分類:
根據乾燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱ng>轉筒烘乾機ng>(乾燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量)和ng>間接傳熱轉筒烘乾機ng>(乾燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱ng>轉筒烘乾機ng>傳遞效率低及結構復雜等原因,很少選用,在此不做介紹。 直接傳熱ng>轉筒烘乾機ng>,按照乾燥介質與物料流動的方向,又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱ng>轉筒烘乾機ng>的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉速一般為 2~6r/min ,圓筒的傾斜度與其長度有關,通常介於 1°~5° 之間。物料從轉筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉,物料在重力的作用下流向較低的一端被乾燥而排出。由於乾燥機處於負壓條件下工作,進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
ng> 轉筒烘乾機工作原理:
ng> 乾燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角,以便物料順利流入乾燥器內。乾燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到瞭載熱體的給熱,使濕物料得以乾燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表麵增大,以提高乾燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經乾燥器以後,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放
ng>轉筒烘乾機ng>技術參數:
型號 (mm) | 傾斜度 ( % ) | 轉速 (r/min) | 進氣溫度 ( ℃ ) | 功率 (kw) | 生產能力 (t/h) | 重量 (t) |
Ф600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200×14000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 20 | 8-15 | 41 |
Ф2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |