ng>一、粉煤灰的特點
ng>     粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分佈極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結構，使其成為粒度比較均勻的破碎多麵體，提高其比表麵積，從而提高其表麵活性，改善其性能的差異性。

ng>二、粉煤灰的用途
ng>    粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，並成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料、制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒，鋪築道路；構築壩體，建設港口，農田坑窪低地、煤礦塌陷區及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。

ng>三、粉煤灰烘乾機的前景
ng>    在電廠的燃煤鍋爐系統中，粉煤灰的排放可分為乾排和濕排兩種。目前，在水泥工業發達地區，如江蘇、山東、浙江、河北等地，乾粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與乾粉煤灰基本一樣，隻是由於水份大（最大可達45％），不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，隻能堆放於濕灰灰庫中，愈積愈多，嚴重污染環境。隨著國傢產業政策的不斷優化，環保法規的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。隻有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘乾，使其水份低，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。粉煤灰烘乾機的廣泛應用解決瞭粉煤灰的污染問題以及處置難題，同時也使粉煤灰變廢為寶，增加瞭經濟收益。

ng>四、粉煤灰烘乾機工作原理與性能特點
ng>    粉煤灰烘乾機適用於粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的乾燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉煤灰輸送到乾燥滾筒內，粉煤灰在乾燥滾筒內均佈的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的乾燥目的。乾燥後的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把乾品輸出，完成乾燥過程。
    粉煤灰烘乾設備，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘乾過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊，占地麵積少，是相同產量單筒烘乾占地麵積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘乾效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
    1、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
    2、采用新型組合式揚料裝置，可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
    3、自動化程度高，操作方便，運轉平穩。
    4、設備所需投資是國外進口產品1/6，投資小，收益快。
    5、設備為新型節能產品，比同類產品節能20%左右。
    6、燃料可適應煤、油、汽等。

ng>五、粉煤灰烘乾機系統設計中應註意的問題
ng>    1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時立即烘乾，生產成本較大，對設備亦構成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再進行處理。
    2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕，乾燥後在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大。
除塵器應依據上述工藝狀態進行選擇。
    3、乾料輸送設備應註意密封。
    4、熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高，能充分燃用劣質煤，操作方便的爐型。
(設備詳細技術參數請來電來涵咨詢,咨詢電話：0371-67987075)

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