ng>烘乾機設備ng>采用自制可燃氣為加熱源、烘乾為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。滾筒部分：內滾筒、外保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片，可使烘乾物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風把烘乾物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘乾效果。現有的烘乾機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半鬥要3～4次烘乾，而燃氣滾筒式烘乾機可使汗水率35%的原料一次烘乾成功。節電75%大大降低烘乾成本。烘乾機的燃氣，氣源來源於炭化窯，炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘乾機使用。綜合概算：年可節省烘乾成本近萬元。
烘乾機適合烘乾粉狀和細顆粒狀物料,如淀粉、木薯粉、麵筋、麵粉添加劑、魚粉、酒糟、玉米蛋白、牧草、草粉、二氧化鈦、活性炭、氟矽酸鈉、氟石礦、矽膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、金黴素、偏矽酸鈉、葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、熔融磷肥、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、氧化鐵、土豆粒、茶粕、藥品、藥劑、煤粉、木鋸粉等。
性能特點：
· 乾燥強度大：氣流乾燥機由於氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表麵作為乾燥的有效麵積，因此， 乾燥有限麵積大大增加。同時，由於乾燥時分散和攪動作用，使氣化表麵不斷更新，因此，乾燥的傳熱過程強度大。
· 乾燥時間短：物料與空氣的接觸時間極短，乾燥時間一般在0.5~5秒，對於熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。
· 熱效率高：氣流乾燥采用物料與氣體並流操作，從始到終物料溫度和空氣溫度都能達到合理狀態，乾燥時間短，因而可使用較高的烘乾溫度。
· 氣流烘乾機適用范圍廣、產量高、降水幅度大；結構簡單、站地麵積小、投資和維修成本低。
· 熱風來源： 燃油爐、燃氣爐、燃煤熱風爐、蒸汽換熱器。

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