ng>盤式乾燥機工作原理ng>
濕物料自加料器連續地加到乾燥器上部第一層 乾燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過乾燥盤表麵,在小乾燥盤上的物料被移送到外緣,並在 外緣落到下方的大乾燥盤外緣,在大乾燥盤上物料向裡移動並從中間落料口落入下一層小乾燥盤中。大小乾燥盤上下交替排列,物料得以連續 地流過整個乾燥器。中空的乾燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由乾燥盤的一端進入,從另一端導出 。已乾物料從最後一層乾燥盤落到殼體的底層,最後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式 乾燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的乾物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、乾料返 混機構、引風機等輔機,可提高其乾燥的生產能力,乾燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,並能進行熱解和反應操作。
ng>盤式乾燥機主要應用領域ng>
乾燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升華
(一) 有機化工產品
聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。
(二)無機化工產品
輕質 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
(二) 醫藥、食品
氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏矽酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
(三) 飼料、 肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金黴素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
ng>盤式乾燥機使用特點ng>
(一) 調控容易、適用性強
1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使乾燥過程達到最佳。
2、每層乾燥盤皆可單獨 通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
3、物料的停留時間可以精確調整。
4、物料流向單一,無 返混現象,乾燥均勻、質量穩定、不需在混合。
(二)操作簡單、容易
1、 乾燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止 進料後,傳送物料的耙葉能很快地排空乾燥器內的物料。
3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
1、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
2、以傳導熱進行乾燥,熱效率高,能量 消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、常壓型:由於設備內氣流速低,而且設備內濕度分佈上高下 低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的 有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特 別適用於易燃、易爆、有毒物料的乾燥。
3、真空型:在真空狀態下操作的盤式乾燥器,特別適用於熱敏性物料的乾燥。
(五)安 裝方便、占地麵積小
1、乾燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2、由於乾燥盤層式佈置、立式安裝, 既使乾燥麵積很大,占地麵積也很小。
ng>盤式乾燥機技術特性ng>
(一)乾燥盤
1、設計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa。
2、最高使用壓力:一般≤0.4 MPa,最高可達1.6 MPa。
3、 加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油,乾燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4 MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱,150℃ ~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
1、主軸轉速:1~10轉/分,電 磁或變頻無級調速。
2、耙臂:每層乾燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3、耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤麵上下 浮動保持接觸,有多種型式。
4、碾滾:對易結塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和乾燥過程。
(三 )殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1、常壓型:原筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼 體內,也可以在殼體外。
2、密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
3、真空型:圓筒形殼體,設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
ng>盤式乾燥機技術規格ng>
規格 | 外徑(mm) | 高度 (mm) | 乾燥麵積 (m2) | 功率(kW) | 規格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 乾燥麵積(m2) | 功率(kW) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 |
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 |
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 |
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 |
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 |
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 |
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 |
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 |
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 |
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 |
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 |
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 |
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |