加工定制:是 | 類型:立式 | 型號:FG |
功率:45(kw) | 適用物料:多種可用 | 外形尺寸:4.4(m) |
品牌:力馬 | 應用領域:醫藥、食品、化工 | 操作壓力:真空 |
沸騰制粒機
原理
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸騰流化狀態,受到經過凈化後的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若乾粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由於熱空氣對物料的不斷乾燥,使團粒中水份蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
特點
※ 通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;
※ 通過粉體造粒改善其溶解性能;
※ 混合、制粒、乾燥在一機內完成一步法制粒;
※ 采用抗靜電濾佈,設備操作安全;
※ 設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害;
※ 設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗乾凈,滿足GMP規范。
※ 通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;
※ 通過粉體造粒改善其溶解性能;
※ 混合、制粒、乾燥在一機內完成一步法制粒;
※ 采用抗靜電濾佈,設備操作安全;
※ 設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害;
※ 設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗乾凈,滿足GMP規范。
應用
※ 制藥工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
※ 食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
※ 其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
※ 粉狀或顆粒狀濕物料的乾燥。
※ 包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
※ 制藥工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
※ 食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
※ 其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
※ 粉狀或顆粒狀濕物料的乾燥。
※ 包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
技術規格
項目 | 單位 | 機型Type | ||||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||||||
原 料容器 | 容 量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |||
直徑 | ㎜ | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||
生產能力 | 最小 | ㎏ | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | |||
最大 | ㎏ | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | ||||
風機 | 風量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |||
風壓 | ㎜H2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||||
功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||||
蒸汽消耗量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||||
壓縮空氣 耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||||
主機重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||||
蒸汽壓力 | Mpa | 0.3~0.6 | ||||||||||||
溫度 | ℃ | 室溫﹣120℃范圍內可調節 | ||||||||||||
作業時間 | min | 隨物料特性而定45~90 | ||||||||||||
物料收得率 | % | ≥99 | ||||||||||||
噪聲 | dB(A) | 風機與主機隔離安裝,噪聲≤75dB(A) | ||||||||||||
主機外形 尺寸 (L×W×H) | m | 1.0×0.6×2.1 | 1.2×0.7×2.1 | 1.25×0.9×2.5 | 1.6×1.1×2.5 | 1.85×1.4×3 | 2.2×1.65×3.3 | 2.34×1.7×3.8 | 2.8×2.0×4.0 | 3×2.25×4.4 |
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