XLP系列閉路循環噴霧乾燥機



1、工作原理

首先在乾燥塔體內充入被加熱的氮氣，被乾燥的液態物料經輸液泵輸送至離心噴頭處，液態物料被高速旋轉的離心霧化器霧化成細小液滴，液滴在乾燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態部分被瞬間蒸發，固態部分形成的粉狀物料沉於塔底，最後乾燥的粉狀物料從塔底排出。其中，被蒸發的有機溶劑氣體在風機的作用下，通過旋風分離器、佈袋除塵器等裝置把附著在氣體中的粉塵進行除塵處理，再經冷凝器把除塵後飽和有機溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器，為防止液體被帶出，後麵增加瞭氣液分離器。其間，作為乾燥介質的惰性氣體被連續加熱後作為乾燥載體在系統內重新循環使用。

防爆型閉式循環離心噴霧乾燥系統是在密閉的環境下工作，乾燥介質為氮氣之類的惰性氣體，乾燥塔內為正壓操作，若內部壓力下降，壓力變送器就能自動控制氮氣進入量，以保證系統壓力平衡。由於，采用氮氣作為循環載體，對乾燥的物料具有保護作用，氮氣之類的循環載體起著載濕、去濕和循環傳遞的作用，其載體介質可重復使用。然而，常規的普通的離心噴霧乾燥是通過不斷的送風、排風達到排濕的目的，其塔內控制為負壓操作，這也是防爆型閉式離心噴霧乾燥系統與普通離心噴霧乾燥系統的明顯區別。因此，防爆型閉式循環離心噴霧乾燥系統特別適用於對有機溶劑的物料乾燥、有毒氣的物料以及乾燥過程中易發生氧化等物料的乾燥。



2、主要特點及用途

閉路循環離心噴霧乾燥機適用於從溶液，乳液懸浮液和糊狀液中含有有機溶劑，可揮發性有毒有害氣體，易氧化怕光等物料需要回收溶劑的料液

3、其主要特點如下：

設備的系統工藝設計為防爆型在設備的主體和關鍵部位上設有泄爆片。從而保證瞭設備運行的安全性。（對有可揮發毒有害氣體的系統則沒有泄爆裝置。）

系統中配有乾燥料液的溶劑的冷凝系統