一、ng>減水劑乾燥機ng>工程概述：

   減水劑的發展有著悠久的歷史，從早期的木質素磺酸鹽到現在市場上通用的β—萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽（SNF）和磺化三聚氰胺甲醛縮合物鈉鹽（SMF）高效減水劑，如今國內外又開發出新一代高效的聚羧酸高分子減水劑，它具有低摻性、高減水、高增強、低堿、低收縮、高保坍、綠色環保等特點，越來越得到市場的青睞。但由於工藝路線的特點，聚羧酸減水劑存在明顯的缺點，就是市場上都是22%水溶液供貨，長距離運輸成本很高，沒法供應需要粉體的乾粉砂漿等領域。原因有二：一是由於聚羧酸減水劑聚合工藝導致它含水量高，一般在45%—78%之間，要將它制成粉體需要很高的能耗，昂貴的加工成本給它的深加工帶來很大困難；二是由於聚羧酸減水劑的分子量相對較小，乾燥後粉體的軟化點低，加工溫度長時間高於軟化點時，會導致該減水劑的反應性基團可能發生亞酰胺化等副反應，導致產品外觀黃變，同時對混凝土分散性下降。

   針對目前市場上聚羧酸減水劑乾燥技術的不足，在深入研究產品特性的基礎上又結合本公司離心噴霧乾燥機在其它領域針對熱敏性物料所做的改造，最終開發出減水劑專用噴霧乾燥機，通過設備尺寸的改變、保溫層為風冷夾套、加裝風刀清掃裝置、旋風出料、除濕風冷回收系統等等，徹底解決瞭減水劑的加工難點，加工出的粉體為白色，粉狀流動性好，固含量為92.95%，初始凈漿流動度為225mm（22%固含量原液初始凈漿流動度為240mm）。完全保證粉體減水劑對水泥有很好的分散效果及塌落度保持能力。

二、ng>減水劑乾燥機ng>概述

   減水劑專用乾燥機是將原料用霧化器分散成霧滴，並用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種乾燥過程。空氣經過濾和加熱，進入乾燥器頂部熱風分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入乾燥室，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進行傳熱傳質，在極短的時間內可乾燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有並流，逆流及混合流，接觸方式不同，對乾燥塔內的溫度分佈，霧點（或顆粒）的運動軌跡，顆粒在乾燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。

三、ng>減水劑乾燥機ng>特點

   ①乾燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成乾燥時間僅需5-35秒，特別適用於熱敏性物料的乾燥。

   ②由於乾燥是在熱空氣中完成的，產品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩定，調節控制方便，容易實現自動化作業。

   ③生產過程簡化，適宜連續控制生產含濕量40%-90%的液體，一次乾燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環境衛生條件優越，能避免乾燥過程中的粉塵飛揚。

   ④原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。