| 加工定制：是 | 類型：臥式沸騰乾燥機,立式沸騰乾燥機,高效沸騰乾燥機,立式 | 型號：150 |
| 功率：15（kw） | 適用物料：多種可用 | 外形尺寸：2.9*1.2*2（m） |
| 品牌：科潤 | 應用領域：食品醫藥化工 | 傳熱麵積：34（m2） |
| 轉速：125（r/min） | 重量：2500（kg） | 乾燥能力：2521 |
| 操作壓力：真空 |
項 目 | 規 格 | |||||||||
投料 | kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
風 機 | 風量 | m³/h | 2361 | 3488 | 3488 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 | |
風壓 | mmH2O | 494 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | ||
功率 | KW | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | ||
攪拌功率 | KW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | ||
攪拌轉速 | r/min | 11 | ||||||||
蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | ||
操作時間 | min | 15~30 | ||||||||
主機高度 | 方型 | mm | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 | |
圓型 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 | ||
1、機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒，濕法高速混合制粒顆粒乾燥。
2、醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料乾燥。大顆粒、小塊狀，粘性塊粒狀物料乾燥。
3、魔芋、聚丙烯酰胺等乾燥時體積變化的物料乾燥。
1、工作原理
空氣經加熱凈化後，由引風機從下部導入，穿過原料容器下部的篩網板進入主塔工作室，物料在攪拌和負壓作用下形成流態化，水份快速蒸發後隨著排氣帶走，物料快速乾燥。
2、特點
2.1流化床為圓形結構，避免死角。
2.2、原料容器設置攪拌，避免潮濕物料團聚及乾燥時形成溝流。
2.3、采用翻轉卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統。
2.4、密閉負壓操作，氣流經過過濾，操作、清洗方便，是符合GMP要求的理想設備。
2.5、乾燥速度快，溫度均勻，每批乾燥時間一般均在15-30分鐘。
1、設備每次工作完畢需清洗，特別是更換品種和停用時，這就要求場地應能排水。為滿足這一條件，地麵應留有1/100的坡度。
2、高壓離心風機和空氣壓縮機運行時噪聲較大，最好與主機隔離安裝，以便進行消聲處理。
1、主機安裝
主機運至工作場地定位後，應檢查各聯接部位是否松動，如有松動應予以緊固。
2、壓縮空氣管路
2.1壓縮空氣管路出廠時已引至相應的位置，隻需將氣管作必要整理即可。
2.2因空壓機與主機隔離安裝，用戶應將空壓機送氣管路引至控制箱相應接頭。
3、蒸汽管道安裝
3.1將蒸汽輸送管道引至主機後部散熱室的進出口。為防止“捶擊”和便於排放冷凝水，上口為進汽，下口為排汽。
3.2蒸汽進口管道蒸汽電磁閥前應裝調節閥和壓力表，排氣口應裝上疏水器。
4、風機的安裝
4.1詳見《離心通風機》說明書。
4.2風機與主機隔離安裝，用戶應制相應連接風管。風管材質不允許使用鍍鋅板或厚度低於1.5mm的其它金屬板材。同時，風管總長度不應超過10m。
5、控制系統安裝
5.1詳見電器控制原理圖。
5.2用戶應將主電源，風機控制線引至控制箱相應接線位置。
1、準備工作
1.1檢查空氣壓縮機潤滑油是否加入到位，貯氣罐內是否有冷卻水，並排盡。
1.2檢查油霧器內是否有油（食用植物油），並加註到位。
1.3接通控制箱電源，檢查電流表，電壓表指示是否良好。
1.4將機表開關合上，檢查溫度機表指示是否正確，並設定進風溫度。
1.5將自動——手動開關放於手動，合上風門，清灰開關，觀察動作是否靈活。
1.6將自動——手動開關放於自動，同時合上自動開關，檢查自動程序是否正確。
2、乾燥操作
2.1將原料容器推車推入到主塔，開頂升開關，密封主塔。
2.2關閉微調風門。
2.3啟動風機。
2.4逐步開啟微調風門，直至物料拋至適當位置後鎖死手柄。
2.5以上工作就緒後，即可用自動程序進行乾燥作業。
2.6攪拌裝置嚴禁滿負荷靜態啟動，以延長齒輪使用壽命。隻是在物料處於流化狀態，但流化不良時才啟動攪拌，且攪拌時間不宜太長。
3、關機
3.1按“攪拌停”關閉攪拌電機，按“攪拌點動”使傳動軸與攪拌電機間離合器滑槽處於與地麵垂直位置。
3.2按“引風機停”關閉風機，手動清灰數次後，按“頂降”，即可拉出物料車出料。
1、設備應定期檢查維護，使設備發揮應有性能，保持正常運轉。
2、設備控制元件、機器、機表應保持清潔、乾燥、避免受潮。
3、設備主塔在每次乾燥完畢後均需清洗，乾燥。
4、工作場地應經常保持清潔。
5、壓縮空氣過濾器每6~12個月應清洗，檢修一次。要求整體拆開用軟刷洗刷全部零件。每次設備運轉前應除盡空氣過濾器下部積水。
6、空壓機每班工作完畢，應清除罐內冷凝水。
7、隨時檢查佈袋透氣性能，一旦堵塞，應予清洗。停機和更換品種時，亦應予清洗。
8、原料容器下部的不銹鋼雙麵席形分佈板篩網如發生堵塞，粉料流化時會產生“溝流”現象，造成流化不良，應及時加以清洗。
9、進風過濾器一旦堵塞，將造成進風量嚴重不足，導致流化不良，應及時加以清洗或更換。
序號 | 常見故障 | 產生原因 | 排除方法 |
1 | 沸騰狀態不佳 | 佈袋長時間抖動，吸附細粉多 | 檢查佈袋抖動氣缸 |
2 | 排除空氣細粉多 | 佈袋破裂 | 檢查佈袋是否有破口，如有應修補或更換 |
3 | 乾燥物料出現結塊 | 抖動佈袋周期太長，未攪拌 | 調短抖袋時間，適時攪拌 |
序號 | 名稱 | 單位 | 型號 | 規格 | 產地 |
1 | 佈過濾袋 | 隻 |
| CCP | 本公司供應 |
2 | 分佈板篩網 | m² | 不銹鋼席形網 | 120目 | 市場產品 |
3 | 壓縮空氣膠管 | 米 | Φ10 | PV管，高壓塑料管 | 無錫 |
4 | 密封條 | 米 | 矽橡膠 | Φ8 | 本公司供應 |
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