加工定制:是 | 品牌:倍成乾燥 | 型號:1000 |
操作方式:連續式 | 適用物料:多種可用 | 應用領域:醫藥、化工、農藥、食品 |
傳熱麵積:3.3(m2) | 轉速:1-10(r/min) | 功率:1.1(kw) |
外形尺寸:1.85(m) | 重量:800(kg) |
濕物料自加料器連續地加到乾燥器上部第一層乾燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過乾燥盤表麵,在小乾燥盤上的物料被移送到外緣,並在外緣落到下方的大乾燥盤外緣,在大乾盤上物料向裡移動並從中間落料口落如下一層小乾燥盤中。大小乾燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個乾燥器。中空的乾燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質由乾燥盤的一端進入,從另一端導出。已乾物料從最後一層乾燥盤落到殼體的底層,最後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式乾燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的乾物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、乾料返混機構、引風機等輔機,可提高其乾燥的生產能力,乾燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,並能進行熱解和反應操作。
1.連續運行,熱效率高。盤式連續乾燥機以傳導傳熱方式進行乾燥,乾燥過程中乾燥器內隻通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由於乾燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少,其全套乾燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受熱均勻,乾燥時間短。由於乾燥過程中物料在乾燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為乾燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤麵時間基本相同,受熱很均勻。
4.物料損失小、環境保護好。
5.乾燥能力大。
6.設備密閉連續操作,工人勞動強度低。
7.乾燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽,從而節省瞭大量的燃煤。
8.產品質量穩定。
盤式乾燥機應用范圍
(一) 有機化工產品
聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。
(二)無機化工產品
輕質 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、矽微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
(二) 醫藥、食品
氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏矽酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
(三) 飼料、 肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金黴素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
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