污泥乾燥設備選型介紹

隨著國傢經濟實力的增強，國民環保意識的提高，城市污水處理行業得到迅速發展，城市污泥的產量與日俱增，污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關註。污泥的乾化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥乾燥技術的完善與革新，直接推動瞭污泥處置手段的發展，拓展瞭污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續性等方麵得到越來越可靠的保證。

隨著國內污泥處理市場的啟動，各種污泥乾燥器應運而生，但污泥的乾化處理需要消耗大量的熱源，提高瞭污泥的處置成本。各種污泥乾燥器特性如何，處理規模與污泥乾燥器選型的關系，如何得到一套技術成熟、投資與操作費用最佳組合的乾燥系統，是本文要探討的關鍵點。　　

1、帶有內破碎裝置的回轉圓筒乾燥器

該乾燥器采用直接乾燥技術，將煙道氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥中的水分得以蒸發並最終得到乾污泥產品。 　　

污泥乾燥設備的主體部分為：與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒，乾燥方式采用順流式乾燥。物料經供料裝置從回轉式轉筒的上端送入，在轉筒內抄板的翻動下（5～8r／min）與同一端進入的流速為1.2～1.3m／s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合，滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼，能使進入乾燥機內的物料迅速被打碎，特別是有一定粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風充分接觸，提高乾燥效率，小塊物料進一步碎成粒狀，經20～60min的處理，乾污泥經出料口輸送出來。最終得到含水率低於14％的乾污泥產品。

1.1 污泥乾燥設備特點

通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉的復合效果，使總傳熱系數提高至普通回轉乾燥設備的2～3倍，可達300～500Kcal／m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風的接觸麵積增大，同時亦防止瞭熱風的短路，使熱風的熱量得到充分利用。 由於城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加瞭絮凝劑，使污泥粘性增大，在乾燥過程中容易結塊，既影響瞭乾燥的效果，又增加瞭利用的難度（需上一套泥塊破碎設備）。在本乾燥機中，通過攪拌破碎裝置和筒內的窯式活動板作用，使泥塊結硬之前就被破碎，最終的出料為粉粒狀產品，使污泥的後續處理或利用工序更加簡便。　　

1.2 污泥乾燥設備缺點

污泥剛進入乾燥器時，含濕量很大，一般在80%左右，此時應是蒸發量最大，乾燥效率最高點。但由於此時無法破碎，污泥與熱空氣彌散接觸度很低，蒸發效率很低。待破碎機發揮作用時，物料水分一般在40%以下，這時物料已運行到回轉圓筒的半程以上，導致有效空間不能充分發揮作用。對於出機水分要求較高的場合（如50%），乾燥效率就更低，一般都會過乾而造成浪費。與污泥進行過熱交換的廢氣，一般在100度左右排入大氣，浪費瞭大量熱源，增大瞭操作成本，還導致瞭大氣的污染。

1.3 適應規模

帶內破碎裝置的回轉圓筒乾燥器，設備一次性投資適中，土建投資較高，能耗較大，適用於單機處理能力在5噸/小時以下，終水分要求較低（小於20%）的污泥乾燥項目中。

2、設有內件的流化床乾燥機

該設備采用熱風直接加熱與內件傳導加熱的復合加熱方式，對污泥進行連續乾燥，在固定流化床內裝有佈局各異的換熱管束，管束內通入鍋爐蒸汽，鍋爐蒸汽是加熱介質。空氣經過設置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱後進入流化床乾燥機，在床內吹動加入的污泥，使之與內件換熱、碰撞、粉碎。達到水分與粒度要求得物料被熱風帶出乾燥機，經旋風與袋式除塵器收集。未達要求的物料在乾燥機內循環乾燥。

2.1 設備特點

內件起到破碎與傳導換熱的作用，使得原本沒法乾燥污泥的流化床可以用來乾燥污泥，發揮瞭流化床處理量大的特點，傳導加熱內件起到瞭一定的節能作用。乾燥強度得到瞭提高。

2.2 設備缺點

污泥顆粒長時間與內件碰撞摩擦，縮短瞭內件壽命。有熱風介入，帶走熱量，加大瞭能耗，增加瞭操作成本。

2.3 適應規模

設備一次性是投資適中，土建投資費用較高，能耗偏大。適於單機污泥處理量在8噸/小時，終含濕量低的項目中。

3、楔型空心槳葉乾燥設備

常州力馬乾燥工程有限公司W系列污泥乾燥器由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，污泥的整個乾燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。

乾燥器以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入乾燥器殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱乾燥。被乾燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入乾燥器的加料口，污泥進入器身後，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表麵水分蒸發。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，乾燥均勻的合格產品由出料口排出。

3.1設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地麵積小。由設備結構可知，乾燥所需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。污泥乾燥器采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少瞭熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90％以上。

c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著於加熱斜麵上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高瞭傳熱效果。

d.由於不需用氣體來加熱，就沒用氣體介入，乾燥器內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，乾燥後系統的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省設備投資。

e、污泥含水率適應性廣，產品乾燥均勻性高。乾燥器內設溢流堰，可根據污泥性質和乾燥條件，調節污泥在乾燥器內的停留時間，以適應污泥含水率變化的要求。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛。 

3．2設備缺點

設備傳熱麵均有鋼板加工焊接而成，用水蒸氣做熱介質時，設備還為一類壓力容器，設備重量較大，設備一次性投資較高。

3．3適應規模

設備一次性投資較高，土建投資低，操作成本隻有熱風直接型乾燥機的三分之一。適於單機處理污泥能力在3噸/小時以下，各種終濕含量要求的項目中。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。