加工定制:是 | 品牌:東南 | 型號:KJG |
傳熱麵積:41(m2) | 轉速:10~20(r/min) | 功率:15(kw) |
該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成乾燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。漿葉乾燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱麵被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
1、漿葉乾燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,乾燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、漿葉乾燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,就縮短瞭處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少瞭建築麵積及建築空間。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
4、環境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
5、操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
漿葉乾燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、乾燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短瞭處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質,漿葉乾燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣煅燒轉化為半水硫酸鈣。碳酸氫鈉經煅燒轉化為純堿等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省瞭能源及尾氣處理設備,降低瞭操作費用。乾燥,設備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控制處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。
型號項目 | KJG-3 | KJG-9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 |
傳熱麵積m2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 |
轉速范圍rpm | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 |
功率kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 |
寬 mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 |
總長 mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 |
進出料距 mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 |
總高mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 |
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