掛具在電鍍生產中主要起導電、支撐和固定零件的作用，掛具和電療相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進行電鍍。在某些情況下，由於溶液性能限制鍍層的均勻分佈，還可依靠掛具來彌補。
　　根據零件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動線和手工線就有區別。通常電鍍車間都準備有適用於各種常見零件的通用掛具和隻為某種零件設計制作的專用掛具。通用掛具種類形式很多，適用於多種工藝和零件。專用掛具分為兩種情況：一種是為大批量零件生產設計制作的專用掛具；另一種則是依據零件的復雜幾何形狀和特殊工藝要求而設計的專用掛具。
　　通用掛具
　　通用掛具適用於多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結構，應根據鍍件的幾何形狀、鍍層的技術要求、工藝方法和設備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲紮緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。使用要求如下：
　　（1）手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。
　　（2）吊鉤應有足夠的導電麵積，其型式應使導電良好。掛具吊鉤應經常清洗。
　　（3）使用時，應註意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電，致使工件出現局部鍍不上或粗糙等現象，影響鍍層質量。
　　（4）掛具使用後，要清洗乾凈，集中妥善存放備用。
　　（5）使用一段時間後的掛具，要及時處理，退除掛具上的鍍層，以保證導電良好。掛具絕緣層出現裂紋，要及時修復或重新絕緣處理。
　　專用掛具

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