中科干粉壓球機的功能用途：

壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用於耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機製作成型後的物料，節能環保，便於 運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

中科干粉壓球機的結構原理

　　主電機：經V形帶，傳至減速器：減速器通過聯軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步（等速相反）其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住（恆壓式的由斜鐵頂住），由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統壓力，物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料鬥，通過料斗上的調節閘板調節，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達到最大值，物料過該線後，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態，順利脫球。

中科干粉壓球機安裝及注意事項

(一）主機（機械成型）

　　開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護罩，鬆開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲，正反轉動被動輥使兩輥模孔對正後，上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可鬆動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調整，調好後，上緊螺絲和拉絲。

　　開始生產後成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現誤差，可拆掉在大齒輪護罩，鬆動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。

　　（二）主機（液壓成型）

　　先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應在0.4－0.7mm之間，太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩，鬆開被動齒輪上調整盤的六條螺絲，正或反轉動調正，調正好後緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正，一切正常後，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內。開機試壓，表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常後方可開機試機生產。

　　（三）攪拌機

　　在生產中若離合器打滑，可鬆動三爪架上的固定絲進行調整，可根據產量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來保證主機用料。

　　如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。

　　（四）輸送機

　　正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現皮帶不正，可調整前後輥軸承合頂絲。

　　（五）供料機

　　首先開機調整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據成型機的生產量調閘口的大小，使供料量不多不少為至。

干粉壓球機安裝及注意事項

(一）主機（機械成型）

　　開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護罩，鬆開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲，正反轉動被動輥使兩輥模孔對正後，上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可鬆動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調整，調好後，上緊螺絲和拉絲。

　　開始生產後成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現誤差，可拆掉在大齒輪護罩，鬆動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。

　　（二）主機（液壓成型）

　　先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應在0.4－0.7mm之間，太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩，鬆開被動齒輪上調整盤的六條螺絲，正或反轉動調正，調正好後緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正，一切正常後，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內。開機試壓，表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常後方可開機試機生產。

　　（三）攪拌機

　　在生產中若離合器打滑，可鬆動三爪架上的固定絲進行調整，可根據產量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來保證主機用料。

　　如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。

　　（四）輸送機

　　正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現皮帶不正，可調整前後輥軸承合頂絲。

　　（五）供料機

　　首先開機調整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據成型機的生產量調閘口的大小，使供料量不多不少為至。

中科干粉壓球機的主要技術參數：

干粉壓球機的常見故障及處理方法：

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