性

能優越

1. 機組采用國際先進半封閉螺桿壓縮機，電機、壓縮機一體化，無軸封滲漏之慮；
2. 雙壓縮機式多臺壓縮機有啟動，停機輪回控制程序，均衡負荷各部件壽命延長；
3. 高效可靠的滿液式蒸發器，采用電子膨脹閥和節能孔板精確調節制冷劑流量和蒸發器液位的變化的；
4. 機械和吸附分離相結合的一次和二次油分，保證瞭回油的更可靠；
5. 壓縮機采用卸載降壓啟動，避免對電網的沖擊；
6. 雙壓縮機或上機組采用多制冷回路，其中一個回路須檢修保養時，其餘回路仍可正常運行，具有備用功能；
7. 機組人員振動小，噪音低，也可采用R134a環保冷媒，減少環境污染。

螺桿式壓縮機

1. 低速直接驅動，壓縮機僅三個運動部件，電機采用法國進口高效率耐氟電機，效率高，可靠性佳；
2. 最新第三代5-6非對稱齒形；
3. 采用四段容調或無段式連續缷載容量控制的方式調節滑閥強制輸氣，不存在喘振現象，有效地調節負荷需求變化；
4. 配套德國FAG及瑞典SKF高精度軸承；
5. 斯沃爾效應油分離器；
6. 噴油雙螺桿設計，振動小，噪聲低，無不平衡徑向力，軸承壽命長；
7. 專門針對滿液式蒸發器應用，對壓縮機相關部分進行瞭進一步優化設計，確保機組高性能和高效率。

安裝便捷

1. 機組結構緊湊，占地麵積小，節省機房空間；
2. 整機出廠時，機組內已註入制冷劑及潤滑油，減少安裝時間和費用；
3. 整機出廠時，機組出水管上已安裝有水流開關；
4. 機組振動極少，基礎不需隔振措施，安裝簡單；
5. 安裝時隻需連接蒸發器冷凍水側和冷凝器冷卻水側的水管。

ng>運行維護費用低ng>ng>ng>

1. 機組可根據負荷的需求，實行智能化程序控制：100%、75%、50%、25%（或啟動）、0，節省能耗；
2. 螺桿壓縮機零件總數隻有往復式的1/10,結構簡單，易損件少，沒有進、排氣閥，對濕度行程不敏感，故障率極低；
3. 螺桿壓縮機無故障運行可達4萬小時。、

ng>安全保護功能齊全ng>ng>ng>

1. 壓力保護：高壓甕中捉鱉和低壓電氣自動保護裝置；
2. 電機保護：欠電壓保護，缺相保護，逆相保護，過載保護，電機過熱保護，缺油保護；
3. 防凍保護：當冷凍水溫度過低時，機組自動停機；
4. 安全閥保護：當冷媒壓力超過一定數值時，安全排氣閥會自動開啟。

以上設備的各種保護使機組能安全穩定運行。

ng>微電腦控制ng>ng>ng>

1. 德國“SIWMWNS”示所有的運行和故障診斷參數，以及其他狀態信息；
2. 自動監測冷水出水溫度，通過PLC自動控制滑閥，自動調節壓縮機，降低能耗；
3. 機組配置標準RS485接口可與上位機監控系統或第三方控制系統通訊；
4. 自動記錄保存最近機組的故障報警情況及發生時間，並發出故障處理提示；
5. 根據實際需要，對原有內容修正（憑密碼）。如進出水溫、容調所處位置，機組各保護點、壓力等。

滿液式蒸發器中，液體制冷劑經過節流裝置進入蒸發器，蒸發器內的液位保持一定。蒸發器內的傳熱管浸沒在制冷劑液體中。吸熱蒸發後的氣液混合物中仍含有大量液體，故從蒸發器內逸出的濕蒸發經氣液分離後再回入壓縮機。乾式蒸發器則由熱力膨脹閥或電子膨脹閥直接控制液體制冷劑進入蒸發器的管程，制冷劑液體在管內完全轉變為氣體，機電被冷卻的介質則在傳熱管外的管程中流動。換熱性方麵滿液式蒸發器的蒸發管表麵為液體潤濕，表麵傳熱系數大於乾式蒸發器的表麵換熱系數，所以效率更高。

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